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如何挑選加速規?

常見問題|如何挑選加速規?

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振動感測器廣泛應用於設備監控、結構健康診斷及工業自動化等領域。然而,選擇一個適合的感測器並非僅考慮其技術規格,還需綜合評估環境空間的限制及設備大小。

如何挑選加速規?

感測器評估
如何根據設備大小選擇適合的振動

振動感測器選型的重要性
振動感測器能夠捕捉設備運行中的振動信號,從而進行數據分析與診斷。然而,在現場應用中,不當的選型可能導致感測器的功能無法完全發揮,甚至影響設備正常運行。

選型挑戰:
1. 空間受限:某些設備結構緊湊,難以容納大型感測器。
2. 測量精度需求:小型感測器雖節省空間,但性能可能受到限制。
3. 安裝方式:不符合空間設計的感測器可能導致安裝困難或數據失真。

1. 小型設備的感測器選擇
小型設備對空間要求嚴苛,因此感測器需具備以下特性:
• 體積小巧:適合安裝於狹窄空間。
• 輕量化設計:避免對設備增加過多負載。
• 高靈敏度:小型感測器也需提供準確的測量結果。

推薦例子:
• 壓電式微型感測器:適用於電子產品振動測試。
• MEMS 感測器:體積小,適合嵌入式應用,並可進行多軸振動測量。

2. 中大型設備的感測器選擇
對於中大型設備,感測器的選擇需兼顧測量性能與結構適配性:
• 高耐用性:能應對大型設備運行時產生的強振動與衝擊。
• 安裝穩定性:適合固定於大型設備結構的表面。
• 頻率響應範圍寬廣:滿足不同工況條件下的測量需求。

推薦例子:
• ICP(壓電電荷模式)感測器:適合高精度測量。
• 壓阻式感測器:用於測量低頻振動的大型工業機械。

感測器評估
根據環境條件

1. 空間測量與模型匹配
在安裝前需精確測量設備的可用空間,考量感測器與其他部件的干涉情況。

同時,選用符合以下條件的感測器:
• 形狀兼容性:選擇適合不規則安裝面的小型感測器或具有特殊形狀設計的產品。
• 安裝靈活性:提供多種固定方式(磁吸、螺栓、膠黏)以應對不同空間限制。


2. 振動頻率與幅值
不同大小的感測器對應不同的頻率響應範圍和靈敏度。建議依據目標振動頻率與幅值選擇:

• 高頻振動:選擇具有快速響應特性的壓電式感測器。
• 低頻振動:選擇壓阻式或高靈敏度的 MEMS 感測器。


3. 環境條件
感測器的性能還需考慮外部環境的影響,如溫度、濕度和振動衝擊強度:

條件影響推薦選擇
高溫環境減少感測器壽命耐高溫壓電式感測器
潮濕或腐蝕性環境損壞內部結構IP 等級高的防水、防腐感測器
強衝擊感測器元件易損壞高衝擊耐受性設計的感測器

加速規原理
壓電式感測器

加速規內部有壓電材料與質量塊,受到振動時內部質量塊作用於壓電元件上,產出電荷/電壓,可知其加速度值。

・加速規靈敏度:mv/g (g:加速度)
・每單位加速度輸入值所能產生的電壓量
・單位:mV/g 或 mV/ms2
・電壓靈敏度= 輸出電壓值/輸入加速度值

壓電式感測器
壓電式感測器

感測器
無線感測器種類簡介

溫度感測器濕度感測器水偵測器動作感測器傾斜感測器振動感測器
電壓感測器交流電流計電阻感測器電壓偵測器電流計(a)照度感測器
光感測器壓力感測器磁性感測器動作偵測器液位感測器

感測器評估
選型步驟

1. 明確應用需求
• 目標測量參數(頻率、振幅、方向性),針對一般頻寬、高頻量測、低頻量測選擇適合的感測器。
• 測量範圍與精度要求,選定最適合的感測器重量,避免在量測時產生質量效應影響量測準確性。
• 除了單一方向量測,對於多軸向量測需求亦有選擇方案。

2. 評估設備空間
• 測量空間大小與形狀,列出感測器的安裝位置選項。
• 確保感測器大小不影響設備的其他功能。
• 評估量測環境空間大小,選擇合適體積的感測器。

3. 匹配技術規格
• 查閱感測器的技術數據表,確認其大小與性能是否符合應用需求。
• 如需多功能感測器,除了單一方向量測,對於多軸向量測需求亦有選擇方案。

4. 環境條件
• 高溫、高濕的嚴苛環境中,需配合特殊形態感測器。
• 化學環境,需配合特殊或防爆型感測器。

5. 傳輸線
• 可選擇不同長度的傳輸線,減少量測時距離的受限。
• 根據特性選擇不同材質的傳輸線。

6. 固定方式
根據量測需求不同,可選擇不同固定配件,如: 磁吸式、鎖附式、黏膠式、蜜蠟式、環境底座等…

振動服務量測

設備一定會有振動的產生,對於儀器設備有直接或間接的影響。輕微的可能造成實驗數據上的問題,嚴重的話則會使設備機台損壞而造成更大的損失。

固德科技推出振動量測服務,可以藉由量測環境、機台找出振動來源,避免影響實驗或製程結果,可以藉由量測振動以評估機台品質,達到預知保養的目的!

振動服務量測
振動服務量測

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