小心！因為環境因子造成的製程不良

在現代工業中，除了管理好設備品質以外，控制好環境因素也很重要。例如：溫度、濕度和微塵粒子。因為這些因素可能將影響產品的質量和製造過程的穩定性，特別是在半導體、製藥、食品、光學和印刷電路板（PCB）等行業。而這些在日常生活中很常見的環境因子，卻在製造過程中扮演著重要的角色，若稍有不慎，可能就會對製程造成重大影響。

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溫度敏感的製程

溫度在製造過程中起著決定性的作用?
比如在半導體行業，光刻膠的性能對溫度變化非常敏感。溫度的波動會導致光刻膠特性的改變，進而影響線寬控制。如果溫度過高，光刻膠會過度曝光，導致線寬變得太寬；如果溫度過低，曝光不足，又會導致線寬過窄。

同樣，在製藥行業，很多藥品對溫度也非常敏感。比如一些生物製劑需要在低溫下保存，以防止蛋白質變性。製藥工廠通常使用冷鏈技術，確保藥品在生產到使用的全過程中都處於適宜的溫度下。食品行業也需要嚴格的溫度控制，比如牛奶和乳製品在低溫下儲存可以保持新鮮和營養價值，而巴氏殺菌過程則是通過高溫來消滅有害微生物。

光學元件的製造過程對溫度有著嚴格要求，因為材料的熱膨脹和收縮會影響元件的精度和性能。例如，在製造高精度透鏡和反射鏡時，溫度波動可能導致材料形變，影響光學性能。在PCB製造過程中，焊接和固化步驟需要在特定溫度下進行，以確保焊接質量和可靠性。過高或過低的溫度都可能導致焊點缺陷，例如焊點裂紋或空洞，影響電路板的電氣性能和可靠性。

濕度影響產品質量

濕度也是一個關鍵因素?
高濕度會導致光刻膠吸濕，改變其性質，影響線寬和圖形轉移的精度。而過低的濕度則可能導致靜電積聚，吸附微塵粒子，從而影響產品質量。濕度對PCB製造過程中，過高的濕度會導致PCB板材吸濕，增加電氣漏電和短路的風險。而過低的濕度則可能導致靜電積聚，增加製程中的靜電放電（ESD）風險。

同樣，濕度過高會導致藥品吸濕變質，影響其穩定性和療效。製藥工廠通常會使用除濕設備來保持環境乾燥，並對製藥過程中的濕度進行嚴格監控。食品行業也面臨類似的問題，比如餅乾和麵包在高濕環境下會變得潮濕，影響口感和質量。而在光學行業，高濕度會導致光學元件表面產生凝結，影響其透明度和性能。特別是在製造精密光學元件時，任何水汽凝結都可能導致表面缺陷，進而影響元件的光學性能。

看不到的敵人微塵粒子

在半導體製造中，微塵粒子是大敵。任何微小的塵埃都可能導致晶片缺陷，最終影響產品性能。為了避免這種情況，半導體工廠通常會使用無塵室，並配備高效過濾器來確保空氣中的微塵粒子濃度極低。同樣，製藥過程中，微塵粒子的污染會對產品質量產生重大影響。為了確保藥品的無菌性，製藥工廠還會安裝高效過濾系統來過濾空氣中的微塵粒子，確保製藥環境的潔淨。食品製造過程中的微塵粒子污染不僅影響食品的質量，還可能對消費者健康造成威脅。為了確保食品安全，生產環境需要嚴格控制微塵粒子的濃度，防止其進入食品中。

保證產品的高質量和生產過程的穩定性

環境因子物聯網

溫度：可達小數點第二位，範圍依照感測器分為0~50°C/ 0~100°C/ -50~50°C。
濕度：可達小數點第二位，精度達到±2% RH，範圍為0%至100% RH。
微塵：可檢測PM0.3、PM0.5、PM1.0、PM3.0和PM5.0等多種粒徑的微塵顆粒。

適用於各式產業的溫、濕度、particles 長時間監測，系統以燈號區分所有數據狀態並統一顯示於主畫面，綠燈代表正常、橘燈代表警告（第一門檻）、紅燈代表異常（第二門檻）。點選頁籤能夠快速切換查看目前狀態品質。

系統可選配附加響應式 WEB 查看功能，數據資料匯存至本地端電腦。用戶即可使用各式智慧手機、平板、筆電查看。不限登入人數，只需連結固定 IP 內網，開啟瀏覽器即可查看設備狀態資訊。並可集成第三方系統，建立專屬戰情室。

幫助用戶隨時隨地掌握廠區各環境因子數值狀況。

溫度、濕度和微塵粒子對製程有著深遠的影響。不同產業的製程對這些環境因素的要求各有不同，但最終目標都是一樣的：保證產品的高質量和生產過程的穩定性。透過環境因子物聯網可以有效地管理監測環境各項數值，避免因為環境因子過高或過低導致製程產品不良或設備異常，確保製程的順利進行。