迴焊爐送風馬達振動品質影響溫度?
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迴流焊接是透過逐步熔化焊料與緩慢加熱連接介面,避免急速加熱而導致電子元件的損壞,因此送風馬達的品質與溫度將有密切關係。
迴流焊接
迴流焊接(Reflow Soldering)是一種常見的表面黏著技術,用於焊接表面貼裝元件(SMT)到印刷電路板(PCB)上。這種焊接方法通常使用焊膏,並通過一個稱為迴流爐的設備來實現。在PCB上塗布或印刷焊膏,這通常包含了焊接位置的模板,放置表面貼裝元件(SMT元件)在PCB上的焊點位置。
迴流焊接的一般流程:
預熱區:PCB進入迴流爐的預熱區。溫度逐漸升高,將焊膏預熱至熔點,但尚未引起元件焊接。
熱焊接區:PCB進入熱焊接區,溫度達到足夠高,使焊膏熔化。熔化的焊膏將SMT元件與PCB焊接在一起,形成焊點。
冷卻區:焊接完成的PCB進入冷卻區,焊點冷卻並凝固。冷卻區的控制確保焊點的形成和冷卻是均勻的。
迴焊爐(Solder Reflow Oven)
迴焊爐是用於印刷電路板(PCB)製造過程中的一個重要設備。的主要工作原理是透過逐步熔化焊料與緩慢加熱連接介面,然後使其冷卻,從而實現電子元件的焊接,避免急速加熱而導致電子元件的損壞。
迴焊爐熱風系統
以熱風馬達搭配風扇轉動方式將迴焊爐腔內的熱氣均勻分散,使迴焊爐膛內的熱氣流對刷好錫膏線路板焊點上的錫膏作用,使錫膏重新熔化液態讓元件與線路板焊接熔接在起,然後經過回流焊爐冷卻而形成焊點。因此,迴焊爐馬達在製造過程中影響著焊接品質,需要藉由監測馬達狀態以確保產品的品質。
監測說明
SMS-RC 旋轉機械振動檢測分析儀
利用SMS-RC量測馬達品質,直接選取對應的轉子ISO規範,立即確認熱風系統每個馬達轉子品質,避免因為馬達故障或異常引起溫度控制不良導致產品失敗,以確保迴焊流程運作正常。
量測狀況
量測點位如圖所示,共14個量測點
量測結果
馬達1
馬達2
馬達3
馬達4
馬達5
馬達6
馬達7
馬達8
馬達9
馬達10
馬達11
馬達12
馬達13
馬達14
結果說明
測量結論
SMS-RC 旋轉機械振動檢測分析儀能夠快速檢測馬達品質,由此結果可知,熱風馬達振動量測狀態除馬達 4、馬達 13 為正常狀態外,其他均為優良狀態。日後可利用 RM-IoT-NET 進行線上長時間監測管理,在狀態出現警告時,即時進行維護,避免因為無預警停機造成迴焊爐腔內的溫度異常而導致產品失敗。
SMS-RC 旋轉機械振動檢測分析儀