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如何預防手臂因為電流過大而造成的焊接不良？

監診實績｜如何預防手臂因為電流過大而造成的焊接不良？

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電焊手臂的作用原理是通過將高壓電流導入焊接部位，使其產生熱量將金屬材料熔合在一起以進行焊接。電焊手臂依靠電流導入焊接點，若是遇到電流過大或是位置不正確，就有可能導致焊接不良，該如何預防？

電焊手臂作動原理

電焊手臂的作用原理是通過將高壓電流導入焊接部位，使其產生熱量將金屬材料熔合在一起以進行焊接。此過程需要通過導電的焊接棒進行導電，並通過控制電流的強度和持續時間以調節熱量的生成。手臂的設計可以提供穩定的位置和手勢，以確保焊接的準確性和連續性。

自動化焊接手臂的作動是由用戶設定，將實務流程的步驟、位置、時間參數、運動參數、焊接參數等紀錄於程序中，手臂即可按照指示進行自動化操作。為了更適用於各式產品製造並且節省空間，焊接手臂擁有多軸向及關節以發揮最適合的動作範圍、應付各式複雜的環境。傳統焊接技術現在已能利用自動化焊接手臂做到，而且更穩定、快速。在智慧製造的工業 4.0 時代中，自動化焊接手臂已大量取代人類進行危險的焊接工作。隨著科技的進步，焊接手臂也在汽車、工程機械等領域都得到了廣泛的應用。在製造加工流程中，焊接品質該如何用科學化數據進行管理呢？

電焊手臂製程中常遇到的問題
在電焊手臂加工流程中，常遇到以下幾個問題：
焊接不良：如果焊接電流過大或過小，或者焊接位置不正確，就可能會導致焊接不良。
損壞的電焊手臂：由於電焊手臂在過程中需要承受高溫和大壓力，因此很容易造成損壞。
電源故障：如果電源故障，將會導致焊接過程中斷，需要重新進行調整。
控制系統故障：如果控制系統故障，可能會導致焊接過程不準確或不連續。
焊接棒磨損：在長時間的使用過程中，焊接棒可能會磨損，需要更換。

而這些問題可以藉由監測系統來提早預防發生，並藉由適當的維護和定期檢查以保持電焊手臂的正常運行。

解決與監測說明

VMS-ML 機器學習智能監控系統
利用VMS-ML機器學習智能監控系統，並安裝指標性電流特性的感測器，藉由軟體內的時域訊號、頻域訊號、快速傅立葉轉換、實時突波分析、及時對比技術，執行監測點焊加工行為正常與異常。達到實時監測、預知保養需求以維持產品良率與自動化稼動率。