汽车钣金熔接异常造成接合不良?
监诊实绩|汽车钣金熔接异常造成接合不良?在汽车钣金熔接制造过程中,错误的电流和电压设定可能导致焊接不均匀,并且可能增加焊点虚焊或缺陷的风险。
汽车钣金熔接异常造成接合不良?
钣金熔接
汽车钣金熔接制程通常是指在汽车维修或制造过程中使用的板金修复技术,其中熔接是一种常见的方法。熔接是一种将金属部件融化并连接在一起的技术。在汽车钣金修复中,常见的熔接技术包括电弧焊接、MIG/MAG焊接(金属惰性气体/金属活性气体焊接)和点焊。这些方法的选择取决于修复的具体情况和要修复的材料。
电弧焊接
是一种利用电弧加热金属并使用填充材料进行连接的方法。这种方法需要一定的技能,以确保焊接的质量和强度。
MIG/MAG焊接
MIG焊接(金属惰性气体焊接)和MAG焊接(金属活性气体焊接)是常见的半自动和自动焊接方法。它们使用一种称为焊丝的金属填充材料,同时通入一种称为焊接气体的保护气体,以防止氧气和其他污染物的进入。
点焊
是一种在钣金上定点进行焊接的方法。通常使用特殊的点焊机进行,将金属片的特定区域加热至熔点,然后冷却固化,形成一个强固的连接点,能够有效地修复和连接金属部件,确保车辆外观和结构的完整性。
熔接过程中可能发生的异常原因?
焊接温度不足或过高、速度不恰当、不良的焊接材料选择、电流和电压设定不当、焊接工件的配位不准确、焊接环境不良、不当的焊接顺序等等。 焊接温度不足可能导致焊接不牢固,而过高的温度可能引起金属熔化或变形。过快的焊接速度可能使金属无法充分融化和连接,而过慢可能导致过度加热和变形。错误的电流和电压设定可能导致焊接不均匀,并且可能增加焊点虚焊或缺陷的风险。工件的配位不准确可能导致焊接位置偏移,从而影响连接的质量。另外,如果焊接顺序不当,可能会使某些部分提前冷却,影响整体焊接质量。其他诸如环境条件,如温度、湿度和风速,也可能影响焊接质量。不良的环境条件可能导致焊接不稳定或出现其他问题。
需要监测的问题点:
1.如果熔接不充分或存在缺陷,则连接的强度可能会受损。这可能导致连接在应力下断裂或变形,危害结构的稳定性和耐久性。 2.熔接品质由人工进行审核,常发生检查不够确实,影响后续产品制程,需要有自动化、数据化的方式。
如何检测?
OLVMS-ML 机器学习智能监控系统
机器学习智能监控系统,运用机器学习的技术,学习正确的制程流程规范,搭配制程特性的感测器,将微小的讯号一网打尽。根据制程特性,在此我们使用电流感测器进行学习规范与监测,藉由讯号得知熔接品质是否良好。
量测状况
量测状况1:正常熔接讯号
结果:自动辨认成功
结果显示为:PASS
量测状况2:异常熔接讯号(电流不足)
结果:自动辨认成功
结果显示为:FAIL
测量结论
VMS-ML能够及时拦截不良品经由学习正确的制程流程规范,搭配制程特性的感测器,系统能够及时抓取异常讯号,并告警提示。除了可以免去人工判断品质,避免了人为错误的因素。还可藉由趋势图能够提早了解设备异常,并即时进行预测性维护。帮助使用者了解产线状态并即时处理,提高产线产品品质。
VMS-ML 机器学习智能监控系统