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设备稼动率管理

技术理念|设备稼动率管理

设备稼动率越高,表示设备的闲置时间越少,能够更充分地发挥设备的生产潜力。这能直接提升生产效率,减少每单位产品的生产成本。

什麽是 OEE? 导入理由

OEE 代表 Overall Equipment Effectiveness,中文为设备综合效能。它是一种用于衡量製造设备或生产线效率的指标。OEE的目标是最大程度地提高设备的运作效率,减少生产中的停机时间、降低生产速度下降的机会以及减少次品的数量,从而提高生产效率和降低成本。

随着智慧製造时代来临,厂区逐渐导入自动化生产方式,然而,当遇到生产效率低下或因为设备故障而陷入停滞时,每一分钟的延误都意味着更大的损失。

落实 ESG 的第一步

如何执行
1. 藉由三色灯管理稼动

您是否无法切确掌握产线机台状况?发生问题时,有即时的处理吗?在工业製造领域中,许多生产设备三色灯已是基本配备。这些灯可以用来指示设备的运行状态,如正常运行、停机或故障。利用三色灯来落实管理设备机台效益,直观且有效,帮助在製造或生产环境中实时监控机台运作状态,从而提高效率和效益

传统设备快速数位升级

藉由在三色灯安装感测器,并搜集状态数据来换算厂区的稼动率,了解製程设备的运转状态,进而改善产线生产效率。不限设备种类,而且导入成本低,系统快速设置即可为厂区整合产线机台执行即时统计管理。

OEE 设备稼动率管理系统

OEE 设备稼动率管理系统,统整全厂设备,稼动率一目瞭然。系统数据可集成至第三方系统,如:ERP、MES、CRM等。加速智慧工厂数位转型,自动化流程节省人力、数据管理更轻松。

OEE 设备稼动率管理系统
OEE 设备稼动率管理系统
OEE 设备稼动率管理系统

即时统整显示设备机台状况,并换算稼动率,图形化数据管理一目瞭然。

如何执行
2. 了解设备,即时预知保养

藉由掌握机台状况,透过提前的检知量测,来延长机台的寿命与维持机台运转品质,并在适当的时间提出维修保养计画、避免机台的无预警停机、确保设备长期稳定运行。

设备的状态如何掌握?

在设备使用方式正常、设备正常运行、需求不变的状况下,设备的使用寿命成了产线製造过程中影响效益的重要因素。根据不同设备的特性使用不同的监测方式,使用者能够知道的是设备还能够使用多久?监测系统发出告警后该如何安排维修规划?以及机台设备的保养顺序?

转子电机设备类

厂区内佈满大量的自动化设备,只要是设备,多半都有马达转子。掌握马达中的转子状态是设备运转是否正常的主要关键,我们可藉由量测机台设备上的振动讯号来得到实质意义。

转子电机设备类
转子电机设备类
转子电机设备类 PHM

掌握转子马达状态,就能掌握60~70%厂区设备异常问题。

振动量测服务

振动的异常往往是发出机台危险的潜在警告,唯有了解机台的状况才能避免产线无预警关机。藉由固德提供转子设备专业巡检服务,每次巡检后产出转子健康状况表,提供即时修復依据。

振动量测服务
振动量测服务
振动量测服务

建立客户厂区专属巡检转子地图,提供预知保养依据。

找出设备问题症结点

振动数据是判定机台设备健康的重要依据,大部分的机械、设备及结构都会有振动问题产生,产生不正常振动时,一般而言极难察觉但却容易造成其他部件的耗损,因而导致更严重的损失。

VMS-PH 设备动态分析仪
VMS-PH 设备动态分析仪
VMS-PH 设备动态分析仪

集结所有振动量测功能,如:频谱分析、时频分析、振动传递率、动态分析等。

如何执行
3. 追踪工单进度,避免产线闲置

设备闲置会导致产能无法发挥,尤其是对于满负荷运转的产线来说,任何延误都会直接影响到整体产能。这可能导致无法按时交付订单,进而影响客户关係,甚至导致订单流失或违约罚款。有效掌握报修进度,可以降低风险,,确保产线能快速恢復运转,维持稳定的产能输出

设备效率管理解决方案
设备效率管理解决方案

厂区的产能一直是管理者的痛点,厂区机台好像都有在运作,但产能为什麽一直提升不上来?原因有很多,可能是因为设备故障导致产线生产速度效率不良或是因为生产计画排程不当等原因。需要有能快速找出原因的管理工具,帮助厂区迅速恢復产能。

设备效率管理方案

为每次的异常建立事件通知、实时更新处理状态及后续追踪,精准化管理处理流程。使用者可为此事件设定联络人群组进行发送,并可依照事件的不同重要程度为事件升级等级。

设备效率管理方案
设备效率管理方案
设备效率管理方案

为设备创建一个清晰的生产履历,结合了工单资讯,计算碳排能耗。

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