自行建立巡、点检区域、设备、项目
为什麽需要?
巡点检为何重要?
巡检是指定时巡视,检查设备运转状况,而点检则是对于设备定时进行各项重点式检查,因此週期和标准会有所不同。设备巡点检制度除了是一种日常基本的检测方式,也是一种具有制度、管理标准化的方式。而最终目的都是为了确保设备的稳定度与可靠性,及早发现设备异常并预防设备故障。
设备巡检制度特点主要有:
固定监测:明确的设备监测点、监测部位、监测项目内容。
固定周期:根据不同设备不同监测点,制定不同巡检週期。
固定标准:根据不同设备检测部位有不同的判断标准依据。
固定格式:根据设备检测位置具有固定格式及纪录的方式。
若能确实的执行日常巡点检工作,能够有效为设备降低维护成本,提高设备的使用质量,避免工安意外的发生,更能够有效实行预知保养的规划。
常遇痛点
巡点检常遇问题
设备形式多样
昂贵开发费用
侷限使用设备
操作使用困难
迎接工业4.0时代,厂区产线自动化,而工厂厂区也充斥着形形色色大小不同、规格不同、厂牌不同的日常设备,例如马达、泵浦、压缩机、空调机、冷却塔等,对于大厂这些设备也许早已採用系统化长期以智能监控或是战情室的方式管理,但系统开发费用却十分高昂,甚至还限制使用设备。部分传统製造业厂区,因为预算考量,可能还是採用人工抄錶的方式进行检测,而这些必要的日常设备的巡检方式是否有更轻松的方式能够统一标准化管理呢?
特点说明
智能设备皆可适用
不需要再被市面上一般传统的巡、点检设备所侷限,IMS 工业监测点检系统让使用者可自由选择使用现有的平板、笔电或手机行动装置,软体系统支援 Android 及iOS 作业系统,也可选择搭配固德专业配套的工业级平板电脑进行巡检管理。
统一帐号登录管理系统,也可以避免重複或是资料遗漏等。
特点说明
简单设定一目瞭然
要巡点检的工作已经相当繁重了,若能少去繁琐的恼人的人工作业流程,就能省下更多工时。IMS 工业监测点检系统没有过多琐碎的设定条件,只需要连上网路就能够进行点检工作,帮助使用者减轻工作负担轻松管理,对于设备状态能够更加一目瞭然,切确掌握设备的健康状态。
特点说明
储存主机或私有云
IMS 工业监测点检系统,可选择要将资料上传至私有云主机或是本地端主机,工业厂端有顾虑的数据资讯皆能有效保护。使用者可以採用现有的行动装置安装软体系统登入帐号即可使用。配套方式依照使用者需求、预算选择、环境考量能够达到更有效的利用。
特点说明
自由新增管理架构
IMS 工业监测点检系统由于不限任何产业别使用,并且系统针对巡、点检用途所设计,由于各产业设备不同,检测项目也不会相同,为了让使用者在应用上更方便,使用者可利用系统自由新增管理架构的功能特性,自行建立巡、点检区域、设备、项目等,规划创建专属的巡检管理系统。
使用效益
成本降低管理更轻松
节省日常成本
实现智慧製造,数位电子纪录方式实现无纸化作业环境,大幅缩短巡检人员作业工时,并符合各式不同性质的工厂设备。
提升管理效益
利用 IMS 工业监测点检系统纪录资料能有效避免因爲辨识不清而输入所造成的人为错误,也能加快整理各类设备不同数据。
降低异常风险
系统以灯号警示使用者,落实巡点检项目。可查看特定区间数据趋势,可以利用选取区间查看功能,回溯历史资料更容易。
强化预知保养
帮助巡检人员针对厂区进行大范围的巡检、重点式点检,统一标准,让预知保养计画更有效的实行及提供依据,保持设备的最佳状态。
自由度高
无使用门槛
固德的IMS 工业监测点检系统,有别于其他厂商的点检系统高额的成本预算,或是以变相方式向使用者索取维护费用。
UI 功能画面
自订新增细项门槛
IMS 工业监测点检系统可让使用者自行新增制定各项管理的细项,并且可以新增各项单位。还可针对项目设定门槛值与巡、点检週期,让检修人员快速了解设备检修的优先顺序。
让使用者免去在传统点检设备只侷限在可点检特定设备的烦恼。
UI 功能画面
灯号显示设备状态
需要巡点检的设备数量众多,IMS 工业监测点检系统的监测画面以灯号方式显示设备状态,红灯表示设备异常或超过检测时间,绿灯代表设备正常。并显示最急迫点检倒数日期,帮助使用者切确掌握设备的健康状态及安排维护时程。
UI 功能画面
查询区间趋势图表
IMS 工业监测点检系统可查看特定区间数据趋势,可以利用选取区间查看功能,免去翻找大量不必要的资讯以及需要整理的庞大前置作业,并且回溯历史资料更容易,不用再翻找充满灰尘的纸本资料库。对于设备状态能够更加一目瞭然。
UI 功能画面
异常回报拍照上传
IMS 工业监测点检系统可利用智慧装置的相机功能,当巡检人员发现设备出现异常时,可立即拍照上传并备註纪绿当下异常状况,也可于电脑上传图片,以便交接点检人员或通报检修,避免遗漏传达或不清楚的地方。
应用
应用范围
机台巡检
生产製造
设备保养
厂务抄表
工业安全
库存用量
能源管理
环境控管
适用于任何需要巡检的产业领域
弹性架构设计,使用者可自行设立检测项目,适用于任何需要巡检的产业领域。 例如:半导体领域、石化厂、汙水处理厂、电力公司、基础建设、铁路交通、社区物业、管线巡检、抄錶人员、仓储物流、消防安检、製药食品、农产品渔业养殖等。
抄表人员-设备显示参数抄表:
还在用手抄方式进行巡检?使用IMS 统一数据、即时显示是否有异常超方便。应用例如:产线稼动时间、良品数、不良品数、目测检测、操作测试等各式设备显示参数。
手持巡检人员-巡、点检设备用:
点检人员必备移动装置如:手机、平板等,IMS 方便您随时随处操作。应用例如:温度、压力、悬浮粒子、电錶资讯、PH值等各式点检资讯。
负责能源、耗电设备管理人员:
企业执行ESG 却不知道如何下手,使用 IMS 能够帮助企业执行电量、能源管理等。应用例如:利用智慧电表或瓦特表量测,记录于系统,即可开始执行电量管理。
生产主管或製造工程师:
生产或製造工程师想要优化产线效率、进行设备维修保养等工作规划,使用 IMS 能够帮助排程。应用例如:各式生产资讯、设备保养纪录等管理。
安全主管或环保人员:
安全或环保人员对于环境需要进行相关的工业安全及环境控管,使用 IMS 能够帮助风险评估、排放测试等工作。应用例如:各项环境数据、气体排放等数据。
设备维修人员:
设备维修人员要进行维修排程,可利用 IMS 帮助确认设备运作及保养时程,进而减少停机时间。应用例如:各项维修时间、异常原因、回报状况、保养纪录等。
管理或决策人员:
管理决策人员使用 IMS 快速上手,掌握需厂区运作状况,并进一步制定相应的管理策略和方案。应用例如:各项数据、生产效率、能源消耗等趋势表。
问题解决
巡点检与预知监诊保养
设备巡检制度除了是一种日常基本的检测方式,也是一种具有制度、管理标准化的方式,利用IMS 工业监测点检系统 能够帮助使用者减轻工作负担轻松管理。而根据 PDCA 迴圈,巡检与点检的执行方式也是比照如此:计画 (plan) 执行 (do) 检查(check) 处理 (action)。藉此循环增进生产管理的效能与改善设备品质。
而依照 PDCA 方式的巡检过程是以大范围检查并且累积数据,找出设备有问题的地方再来进行针对式点检。而点检制度过程就是确认问题、解决问题的过程。巡检是大方向的管理,而点检则是重点式管理。这两项同样都可以应用在预知监诊上,就是要透过监测诊察提早一步发现问题并进行设备保养解决问题。