监诊实绩
应用领域
常见问题
如何挑选加速规？
常见问题｜如何挑选加速规？振动感测器广泛应用于设备监控、结构健康诊断及工业自动化等领域。然而，选择一个适合的感测器并非仅考虑其技术规格，还需综合评估环境空间的限制及设备大小。
感测器评估
如何根据设备大小选择适合的振动
振动感测器选型的重要性
振动感测器能够捕捉设备运行中的振动信号，从而进行数据分析与诊断。然而，在现场应用中，不当的选型可能导致感测器的功能无法完全发挥，甚至影响设备正常运行。
选型挑战：
1. 空间受限：某些设备结构紧凑，难以容纳大型感测器。
2. 测量精度需求：小型感测器虽节省空间，但性能可能受到限制。
3. 安装方式：不符合空间设计的感测器可能导致安装困难或数据失真。
1. 小型设备的感测器选择
小型设备对空间要求严苛，因此感测器需具备以下特性：
• 体积小巧：适合安装于狭窄空间。
• 轻量化设计：避免对设备增加过多负载。
• 高灵敏度：小型感测器也需提供准确的测量结果。
推荐例子：
• 压电式微型感测器：适用于电子产品振动测试。
• MEMS 感测器：体积小，适合嵌入式应用，并可进行多轴振动测量。
2. 中大型设备的感测器选择
对于中大型设备，感测器的选择需兼顾测量性能与结构适配性：
• 高耐用性：能应对大型设备运行时产生的强振动与冲击。
• 安装稳定性：适合固定于大型设备结构的表面。
• 频率响应范围宽广：满足不同工况条件下的测量需求。
推荐例子：
• ICP（压电电荷模式）感测器：适合高精度测量。
• 压阻式感测器：用于测量低频振动的大型工业机械。
感测器评估
根据环境条件
1. 空间测量与模型匹配
在安装前需精确测量设备的可用空间，考量感测器与其他部件的干涉情况。
同时，选用符合以下条件的感测器：
• 形状兼容性：选择适合不规则安装面的小型感测器或具有特殊形状设计的产品。
• 安装灵活性：提供多种固定方式（磁吸、螺栓、胶黏）以应对不同空间限制。
2. 振动频率与幅值
不同大小的感测器对应不同的频率响应范围和灵敏度。建议依据目标振动频率与幅值选择：
• 高频振动：选择具有快速响应特性的压电式感测器。
• 低频振动：选择压阻式或高灵敏度的 MEMS 感测器。
3. 环境条件
感测器的性能还需考虑外部环境的影响，如温度、湿度和振动冲击强度：
| 条件 | 影响 | 推荐选择 |
|---|---|---|
| 高温环境 | 减少感测器寿命 | 耐高温压电式感测器 |
| 潮湿或腐蚀性环境 | 损坏内部结构 | IP 等级高的防水、防腐感测器 |
| 强冲击 | 感测器元件易损坏 | 高冲击耐受性设计的感测器 |
加速规原理
压电式感测器
加速规内部有压电材料与质量块，受到振动时内部质量块作用于压电元件上，产出电荷/电压，可知其加速度值。
・加速规灵敏度：mv/g (g：加速度)
・每单位加速度输入值所能产生的电压量
・单位：mV/g 或 mV/ms2
・电压灵敏度＝ 输出电压值/输入加速度值
感测器
无线感测器种类简介
| 温度感测器 | 湿度感测器 | 水侦测器 | 动作感测器 | 倾斜感测器 | 振动感测器 |
| 电压感测器 | 交流电流计 | 电阻感测器 | 电压侦测器 | 电流计(a) | 照度感测器 |
| 光感测器 | 压力感测器 | 磁性感测器 | 动作侦测器 | 液位感测器 | |
感测器评估
选型步骤
1. 明确应用需求
• 目标测量参数（频率、振幅、方向性），针对一般频宽、高频量测、低频量测选择适合的感测器。
• 测量范围与精度要求，选定最适合的感测器重量，避免在量测时产生质量效应影响量测准确性。
• 除了单一方向量测，对于多轴向量测需求亦有选择方案。
2. 评估设备空间
• 测量空间大小与形状，列出感测器的安装位置选项。
• 确保感测器大小不影响设备的其他功能。
• 评估量测环境空间大小，选择合适体积的感测器。
3. 匹配技术规格
• 查阅感测器的技术数据表，确认其大小与性能是否符合应用需求。
• 如需多功能感测器，除了单一方向量测，对于多轴向量测需求亦有选择方案。
4. 环境条件
• 高温、高湿的严苛环境中，需配合特殊形态感测器。
• 化学环境，需配合特殊或防爆型感测器。
5. 传输线
• 可选择不同长度的传输线，减少量测时距离的受限。
• 根据特性选择不同材质的传输线。
6. 固定方式
根据量测需求不同，可选择不同固定配件，如: 磁吸式、锁附式、黏胶式、蜜蜡式、环境底座等…