RM-IoT-B
配線の問題を解決する
AI インテリジェントオンラインモニタリング
ワイヤレス LoRa 振動センサー
ワイヤレス LoRa 振動センサー
スマート マニュファクチャリングの時代には、工場内に大規模な自動化設備があります。それらは主にモーター、ポンプ、その他の機械式ローターによって引き起こされます。ローターは機械の状態を決定します。ローターの状態を監視することで、施設の問題の 60 ～ 70% を修正できます。
デバイスの位置のトラブル
屋外ローターは多数あり、広く配布されています。 測定は難しく、時間がかかります。
公安上の危険
設備検査 場所は危険であり、従業員の安全を守るために、より良い代替検査方法が必要です。
在庫準備の無駄
突然の機器の故障、過度のメンテナンス、過剰な工場在庫、およびタイムリーな機器の修理を回避します。
労働時間の予算制限
総合化前の3項目については、検査員の大幅削減も必要 -時間、人員、および配線予算。
ローター オンライン監視システムは WISE-6610 および WISE-2410 をサポートLoRaWAN IoT ゲートウェイ WISE-6610923MHz は最大 100 ノードをサポート可能イーサネット RJ45 ポートと I/O を提供します。さまざまなフィールド機器の接続、およびレールと壁への取り付けのサポートスマートセンサー WISE-2410。ワイヤレスセンサーはLoRa技術を採用し、伝送距離は最大 500 ～ 800 メートルです (実際のシナリオによって異なります)。ゲートウェイは、最大 500 個のワイヤレス センサーをサポートできます。ユーザーは、独自の送信間隔をカスタマイズできます。3.6AA リチウム電池 2 個で 1 年間の動作に十分です。
オプションのポータブル監視アプリケーション機能を使用すると、インターネットに接続するだけで、さまざまな携帯電話やタブレットを使用して表示でき、リアルタイムでデバイスをマスターすることがより効率的になります .背景のないユーザーがすぐに実践できるように、測定ポイント ダイアグラムを優れた設計として組み込みました。UIは機械の状態を色信号で表示し、プラント全体の状態が一目でわかります。 ISO規制と統合されているため、ユーザーは基準を覚える必要がありません。 代わりに、迅速かつ初期の分析のために適用可能な規範を選択します。
柔軟なソフトウェア構造により、ノードを段階的に追加することで工場内のさまざまな領域を管理できます。ワイヤレスセンサーのクイックインストールとプラグアンドプレイ設計。シリアル番号を入力するだけで、監視ネットワークを柔軟に拡張できます。莫大な予算で配線する必要はもうありません。 配線・配管コストを大幅に削減。
このバッテリ駆動のワイヤレス センサーは、防塵、ウォーター ジェット防止、防爆です。IP66等級で、広い温度範囲で設計されています。 -20 °C ～ 85 °C の作業温度過酷な屋外環境に耐えます。
RM-IOT-B ローター オンライン モニタリングAI分析機能を統合し、7日間で劣化傾向を可能にします。Vrms & を組み合わせます。 アラームをトリガーする劣化レベル特性が異常であることが判明した場合。外注保守のメリットを知るには、ユーザーはトレンド チャートを前に活用できます。簡単に確認できる比較用のマシンの後。
ユーザーとして、マシンの破損は避けられません。しかし、高度な検査と適切なメンテナンス計画により、機械の寿命を延ばし、作業品質を維持することができます。 これは、私たちが学び、真剣に取り組む必要があるトピックです。 製造ツールを完全に制御して初めて、より洗練されたプロセスとパラメーターを設計して、信頼性の高い生産ラインとより高い歩留まり率を確保できます。
ソフトウェア機能紹介：ローター品質基準管理
Rotor Online Monitoring はデータを収集しません 停止しません異なる色信号を使用して初期分析を行います。グリーン・フォー・グッド。 満足の場合は黄色。満足できない場合はオレンジ。 許容できない場合は赤、機械の状態が一目でわかります。ISO 10816、20816 規制とは別に、ユーザーは経験に応じてアラームのしきい値を設定できます。
ソフト機能紹介：Aiが下落傾向を予測
総合的なVRMS振動信号などの特性データを蓄積し、AI演算による相互比較により予兆診断を行います。 7 日間の AI が機器の老朽化と劣化の程度を予測し、スペクトル トラブルの人間の判断に取って代わります。機器の劣化の程度を正常、軽度、中度、重度に分類します。 ユーザーは、機器の状態に応じてスケジュールと計画を立て、事前にメンテナンス用の資料を準備し、待機ウィンドウ期間を回避できます。
ソフトウェア機能紹介 : カスタム モニタリング アラームしきい値
マッチング センサーは、3 軸 MEMS 振動加速度計を使用し、温度、加速度、速度、変位など、最大 25 種類の監視値を収集します。 ISO仕様は使用要件を満たしていません。ユーザーは自分でしきい値管理を設定するか、機器メーカーが提供するパラメータに従ってしきい値を設定できます。 データが設定されたしきい値を超えると、値が赤色で警告されます。
適用分野:
半導体産業、石油化学、食品工場、製薬、製紙工場、プラスチック フィルム、パネル工場、加工および製造、機器製造、船舶エンジン ルーム、メンテナンス サービス プロバイダー、 浄水場、下水処理場など
ユーザー対象:
工場内公共事業部門:プラント内の設備保守/定期検査担当者は、人間の知覚/経験をデータの経験的証拠に置き換えます。
工場/設備エンジニア: 修理を報告する際に、設備の状態、根拠、およびデータを確認してください。
外注機器メンテナンス メーカー: プラント機器メンテナンスのターンキー メーカーであり、定期的な検査とメンテナンス サービスを受けます。
機器メーカー: 定期的な保守作業中に、機器に問題がないかどうかを確認し、顧客に保守/交換基準と支援記録を提供します。
機器メンテナンス メーカー: 機器のメンテナンス ベースを提供するか、顧客に定期的な検査サービスを提供します。
対象装備:
ポンプ空気/給水装置: 真空ポンプ、オイル ポンプ、下水ポンプなど
生産機械: 工作機械スピンドル、切断機、パンチング マシンなど
伝動機構：伝動ベルト、振動台など
空気圧縮機: スパイラル、遠心、往復空気圧縮機など
その他: 冷却塔、排気風車、空調ボックスなど
| RM-IOT-B System | |
|---|---|
| Target measured object | All rotating machinery |
| Diagnostic display | ISO norm (ISO10816/ ISO20816/ ISO2372) criticality trend Temperature alarm X, Y, Z Vibration parameter criticality trend(Velocity in RMS, Acceleration in o to Peak/ RMS, Displacement in Peak to Peak, Kurtosis, Crest Factor, Skewness, Deviation) AI degradation criticality trend (Optional) |
| Alarm notification | Line APP & Mail message |
| Display units | Acceleration: g ; Velocity: mm/s ; Displacement: mm |
| Control Console | Dashboard, Pie chart, Tabular summary, Equipment schematic graphics, Measuring point drawings |
| Data export | All measurements in CSV format |
| RM-IOT-B Vibration kit | |
| Gateway | 923 MHz ; support up to 100 nodes ; 1x RJ45 Ethernet port, 4-way Molex moni-fit connector ; Dimension: 150(W) x 37.5 (H) x 83 (D) mm(5.9 x 1.48 x 3.27 in.) Operating Temperature: -40°C to 75°C (-40˚F to 167˚F) ; Storage Temperature: -40°C to 80°C (-40˚F to 176˚F) ; DIN-rail / Wall mounting supportive ; IP30 certified |
| Triaxial Accelerometer(X, Y, Z) | Powered by 3.6V AA Battery x 2pcs ; Frequency range: 10-1000Hz ; Operating Temperature: -20 to +85 °C (-4 to +185°F) ; Dimension (H x D): 84.7 x 48.3 mm ; IP 66 certified |
