RM-IoT-NET

特殊エリアの回転機器

概要

回転機器健康監視システムネットワーク版

解決策

測定機器

監視装置

IoT

特殊エリアの回転機器

適切な特別仕様センサーを搭載

監視装置｜回転機器健康監視システムネットワーク版

なぜ必要なのか？
特殊エリアの回転機器監視でよくある課題とは？

環境条件の違い
高温・高圧・水中など特殊環境にある回転機器をどのように統合管理すれば良いでしょうか？

遠隔地での信号不良
設備が遠隔地にある場合や通信環境が悪い場合、データ送信をどう改善する？

監視ソフトの操作が複雑
設定が複雑な監視システムをどのように簡単にし、オペレーターがスムーズに引き継げるようにする？

設備状態の判断が困難
設備の状態を人の経験に頼らず、データ管理で簡単に評価する方法は？

メンテナンスの効果評価
外部委託の保守作業は本当に有効か？設備の修理時期をどう判断する？

パラメータ収集と作業計画
予知保全の計画をまだ実施していない？大量の設備データをどのように活用すればよい？

問題解決
特殊エリアの回転機器をどのように監視する？

特殊エリアにある回転機器は、極端なまたは危険な工業環境で動作することが多く、監視や保守により高い要求が求められます。これらの要求には、安全性、信頼性、耐久性、および特殊環境への適応能力が含まれます。設備の設計、設置、運用において、適切な安全基準と規制を遵守する必要があります。

化学プラント、水中エリア、高温高圧環境、爆発危険区域、腐食性媒体などの特殊環境では、設備の安全な運用と信頼性を確保するために、監視方法が厳格かつ困難になるだけでなく、環境基準と要件を満たす特殊仕様のセンサーを使用し、慎重に監視作業を実施する必要があります。

スマートIoTを活用し、工場全体の回転機器を監視する？

特長説明
環境条件に応じた異なるセンサーの選択

工場の特殊エリア環境（化学プラント、水中、高温高圧、爆発危険、腐食性媒体など）では、 RM-IOT-NET 回転機器健康監視システム（ネットワーク版） は、環境条件に応じた特殊仕様のセンサーを採用します。例えば、防塵・防爆センサー、高温耐性センサー、防水センサーなどです。これらのデータは統合され、指令室で一元管理されます。

特長説明
国際 ISO 規格を内蔵、技術的な知識がなくても簡単に使用可能

RM-IOT-NET 回転機器健康監視システム（ネットワーク版） は、さまざまな回転機械やローター設備に適用可能です。本システムには ISO 10816 および ISO 2372 の振動規格が内蔵されており、ユーザーは複雑な基準表を暗記する必要がありません。機器のワット数やサイズに応じて適切な規格を選択するだけで、簡単に測定を実施できます。専門的な技術知識がなくても、誰でも操作可能です。

さらに、市販の監視ソフトウェアに比べて、最新の ISO 20816 規格 も追加されており、ローターモーターの部品測定基準がより充実しました。

特長説明
デイジーチェーンネットワークトポロジー技術、将来の拡張コストを削減

RM-IOT-NET 回転機器健康監視システム（ネットワーク版） は、4 チャンネルのアナログ入力 を備え、デイジーチェーンネットワークトポロジー を採用しています。メインシステムは RJ45 イーサネットモジュールを使用して接続され、最大 255 ノードまで対応可能です。

さらに、AI、FDC、MES、PHM、SCADA システム との統合が可能であり、高い接続自由度を提供します。システムの接続コストを大幅に削減し、拡張性の要件を満たしながら、スペース効率と予算管理の最適化を実現します。

特長説明
設備点検データを統合し、IoT指令センター管理へ回帰

RM-IOT-NET 回転機器健康監視システム（ネットワーク版） は、データを統合し、IoTシステムに統括できるのが最大の特長です。さまざまなメーカーの回転機器の状態データを、指令センター管理のもとで一つのプラットフォームに集約し、管理を効率化します。

これにより、使用者はリアルタイムで設備の状態を即座に判断でき、トラブルシューティングの時間を短縮し、運用効率を向上させます。科学的なデータ管理とデータベースを組み合わせ、巡回式リアルタイム監視を実現し、予知保全の計画・実施のための確かな根拠を提供します。

特長説明
AIによる劣化予測で、早めの部品準備と保守計画を実現

RM-IOT-NET 回転機器健康監視システム（ネットワーク版） には、AIによる劣化予測機能が搭載されており、事前にトレーニングされた監視モデルとルールベース管理原則、残存寿命予測を統合しています。

ユーザーは希望する予測範囲（週単位、月単位など）を設定可能です。システムは、色分けされた背景（緑、黄、橙、赤）でトレンドグラフを表示し、劣化レベルを可視化します。これにより、ユーザーは事前に予算を計画し、人員を適切に配置できます。

特殊エリア
設備の安定性

特殊エリアの回転機器は監視が困難であるだけでなく、その安定性は生産ラインの運用や製品品質にも大きく影響を与えます。
RM-IoT-NET 回転機器健康監視システム（ネットワーク版）は、設備の安定性と信頼性を確保し、工場の生産ラインの安定性を維持するのに役立ちます。

UI 機能画面
ローター品質基準＆設備状態を一目で確認

RM-IOT-NET 回転機器健康監視システム（ネットワーク版）は、ISO 10816 / 20816 / 2372 規格を内蔵しており、半導体から製造業までのさまざまな回転機器（モーター、コンプレッサー、ポンプなど）に対応しています。ユーザーは規格表を覚える必要はなく、モーターの出力範囲に応じて適用規格を選択するだけです。ソフトウェアは優良、正常、警告、危険の4段階のカラーマークで設備状態を表示し、ユーザーが適切なメンテナンス判断を迅速に行えるようにします。

UI 機能画面
特殊アルゴリズム SOA スペクトル特性

RM-IOT-NET 回転機器健康監視システム（ネットワーク版）は、GoodTech独自のSOA特殊アルゴリズムを搭載。ノイズを抑制し、より鮮明で効率的な解析を実現し、市場の従来アルゴリズムの4倍の精度で早期故障を検出します。

また、システムはスペクトル特性に基づいた異常診断を提供し、潜在的な問題の特定を支援します。

UI 機能画面
ユーザー定義の基準＆人の経験管理

特定の設備に対して特別な管理が必要な場合、ユーザーはBroadbandおよびSOAのしきい値を設定し、人的経験を活用して独自の基準を作成したり、設備メーカーが提供するパラメータに従って設定することが可能です。

システムは緑色で正常、赤色で警告を表示します。設定されたしきい値を超えると、赤い警告として表示されるため、設備の段階的管理を実現し、より正確な設備の状態監視が可能になります。

UI 機能画面
AI 予測による劣化分析＆在庫・保守計画

AI 予測による劣化分析機能は、仕様に基づくトレーニング監視モデルを活用し、 RULE BASE管理原則および設備の残存寿命予測を統合しています。

ユーザーは週間・月間などの予測範囲をカスタマイズ可能で、グラフでトレンド分析を確認できます。バックグラウンドの色でステータスを識別し、予算計画や人員配置を事前に計画するのに役立ちます。

データ統計レポートを作成するのに時間を無駄にしていませんか？
モーター・ローターマップ巡回測定システムには、レポートエクスポート機能が内蔵されており、地域、設備、状態などのフィルタリングが可能で、データの集計がより迅速かつ便利になります。

適用対象
各種特殊環境の設備に対応

石油化学設備：製油所や化学工場の回転機械（コンプレッサー、ポンプなど）で、しばしば可燃性・爆発性の環境で運用されます。

炭鉱設備：炭鉱採掘に使用される回転機械（ファン、リフト、採炭機など）で、高温、高圧、粉塵の多い過酷な環境で稼働します。

海洋プラットフォーム設備：海上プラットフォームに設置された回転機械（発電機、ポンプ、ファンなど）で、海水腐食、高湿度、強風波などの厳しい条件に耐える必要があります。

製鉄・製鋼設備：製鉄工場の回転機械（送風機、ブロワー、コンベヤーなど）で、高温、高圧、粉塵の多い環境で運転されます。

発電所設備：火力・原子力発電所の回転機械（タービン発電機、蒸気タービンなど）で、高温、高圧、高速回転の環境下で運用されます。

化学工場設備：化学工場の回転機械（攪拌機、反応器、分離器など）で、腐食性媒体、高温、高圧の環境で稼働する必要があります。

コアコンセプト
階層管理と予測診断

三重管理メカニズムが正確なメンテナンス基準を提供。

品質管理： ISO（2372/10816/20816）国際標準に基づき、振動分析と全体評価を実施。結果は緑、黄、橙、赤のカラーで表示され、ユーザーは橙色と赤色の領域を基準に適切なメンテナンスや修理を実行可能。また、カスタム閾値の設定も可能。

特性診断： SOA特別アルゴリズムがノイズを抑え、より鮮明かつ効率的な分解能を提供。市場の他のシステムアルゴリズムと比較して、早期故障検出の有効性が4倍向上。さらに、スペクトル特性に基づく異常診断を提供。

異常予測： AIアルゴリズムを活用し、大量のデータを収集・分析。設備の7日間の劣化トレンドを予測し、より正確なメンテナンス計画の指標を提供。