如何開始預知監診，規劃智慧製造工廠?

Q: 如何開始預知保養?

振動特徵分析機台設備，評估設備狀態。搭配監測系統，依照設備使用特性，定時、或長時間監測設備，並可依照狀態做後續決策或排程。藉此了解設備該如何改善才能提升生產率、了解設備的異常原因、預估設備的壽命以及自我監測送出警報提醒使用者。對於複雜的自動化製程，透過監診確保產線品質的一致性，提升設備的可靠度。

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預知監診與智慧製造的關係?
關於智慧製造，您可能會想問有了自動化設備就是智慧化製造了嗎?出廠的產品品質是否有提升呢?設備何時發生異常?又為何發生異常?升級產線後的費用已經夠高了，但要如何從中節省經費呢?如何持續改善提升產線效能?正在使用的製造生產線現況還堪使用，但想加入智慧化的效能又該怎麼做呢? 為了工業4.0 智慧製造的時代，各家廠房不願落後便紛紛引進了自動化設備，廠房常常遇到這些問題。智慧製造中自動化設備雖然取代了人力，但機台設備不會說話，當發生了未預期停機時，這時已經遭受到極大的損失。因此有了自動化設備，也需要用能同步監測設備的方案，才能切確掌握產線智慧化流程。

開始規劃適合的預知監診計畫吧！使用者有時為了節省保養維護預算，常常等到機具設備出現了嚴重問題、甚至是停機才採取更換，但卻沒想到因為無法掌控機台故障的時間，因此引起產線停擺、維修人員無法即時維修、設備部件叫料需要時間，這些都是浪費更高的成本，甚至有引起公安危險的可能。
採定期維護機台設備的使用者，雖然可以大幅降低機台故障的機率，但仍不清楚設備回廠後的效益，甚至是過度保養。維護的頻率越高，成本就越高，再加上設備數量眾多，無法清楚是否有確實維護檢查機台。如若能讓機台設備，主動告知使用者目前的狀態或是利用量測儀器了解機台異常的原因，才能避免未預期的突發狀況及損失。

預知保養：是指使用者能準確掌握設備狀態，增加機台可靠度，降低設備無預警停機的可能性，減少不必要的定期維護、備料並配合生產製程，預先建立保養規劃，進而延長機台設備壽命，降低維護預算、提高設備的使用率與生產率。

機台可靠性
產品品質一致、發送警報

減少過度保養
減少不必要的保養換料費用

建立保養計畫
避開產線運作安排保養維護

延長機台壽命
提高設備使用率及正確保養

如何開始預知保養?

預知保養與設備監診有著密切的關係，監測診斷設備狀態提供了預知保養規劃的依據，憑藉設備的振動特徵分析機台設備，評估設備狀態。搭配監測系統，依照設備使用特性，定時、或長時間監測設備，並可依照狀態做後續決策或排程。藉此了解設備該如何改善才能提升生產率、了解設備的異常原因、預估設備的壽命以及自我監測送出警報提醒使用者。對於複雜的自動化製程，透過監診確保產線品質的一致性，提升設備的可靠度。廠房設備機台功能複雜、種類眾多，不知道該如何規劃監診計畫?對於需要長時間監測的設備，由於放置位置偏遠，檢修人員往往無法到達，又該如何進行監診?核心產線設備昂貴，需要長時間作業，又該如何作重點式監測?廠房環境工安檢測不通過，需要更完善的監測設備?保養回廠後的設備，真的是有效益的嗎?品管出廠產品，能夠檢出產品是否有達到一致性，內部功能是否都正常?

這些問題，可以交給設備監診顧問。固德有多年的量測經驗，運用邊緣運算技術為設備量身訂製的量測解決方案，操作簡易，讓您對於結果的判別一目瞭然。幫助使用者能掌握設備狀態、進而訂立保養計畫、提升產能與品質。

您所忽略的隱形成本?

您知道預知保養的重要性了嗎?當您開始預知保養後，會發現您節省了這些您常忽略的隱形成本。機台設備隨著使用方式、時間、頻率會慢慢磨損，當機台已經出現異常振動會影響製造品質的現象時，造成機台效能降低，產線也跟著稼動率降低。如若是不即早處理異常問題，有可能會造成機台設備提早老化或退休。而在製造過程中所產生的不良品，也都是一種無形的成本。許多使用者覺得機台費用昂貴，平常都有定期保養了，為了節省預算，選擇設備故障異常時才來維修。卻不料一旦無預警製造生產線停機，造成訂單無法如期完成、生產線沒有生產力又耗費人力資源，才是得不償失。廠房機台設備眾多，往往送廠保養檢修也無心了解是否機台真的有問題，但是如若不確定機台問題造成過度保養，明明機台良好卻只是因為保養時間到了就送回廠，花費不必要的時間與保養預算。機台送廠保養或是由廠內內部維修人員檢修，在客服評估設備需要維護或更換的部件，有時僅僅因為時間到了就更換新的，或是將機台拆裝檢查異常部分，所有部件都換過一遍檢修，浪費時間及人力。當確認故障原因，部分部件叫料有時在海外，到貨時間漫長，等待叫料維修的浪費時間成本。當機台維護完畢送回廠時，又要如何評估回廠效益呢?如果機台回廠效率及稼動率並沒有變好，那這些過程也都是浪費。

稼動率降低

設備故障異常

送廠保養檢修

客服評估原因

叫料時間漫長

回廠機台效能

為您規劃預知監診解決方案

智慧製造的時代來臨，你是否已經準備好了?製造廠房從設備組件到精密製造生產一直到產品整機裝配，除了提升製造設備的效率，也要考量到產品良率與出廠後的維護保養工作。工業4.0，許多中小企業、廠房還在為了智能製造手足無措嗎?有心想要升級設備，因為預算力不從心嗎?對於廠內量測規劃不知道該如何著手嗎?公司規模擴增，必須要引進新設備，不知該如何管控設備品質?

廠房機台設備種類繁多又複雜，有的需要長時間監控、有的需要做重點式監控、有的需要定期巡檢等等，這些設備都需要統整規劃，並且需要簡單易懂的監測設備。固德於廠務端、科技廠、生產製造廠、品管廠、FAB、SUB-FAB、汽車製造、機械手臂、衝壓領域等有多年量測經驗，運用邊緣運算開發多種不同型號、多工的量測、監測系統、機器學習、AI智能、物聯網等，並針對智能製造，為您提供專業整合規劃服務。幫助企業、使用者順應智慧製造潮流升級廠區設備，提升產能、品質與企業價值。

監診流程

固德提供整廠監診規劃，關於設備的疑難雜症，不知道該如何下手?或是不知道設備異常的問題點?就找設備監診顧問。搭配針對不同機台的監測系統，能有效管理廠區各式設備，了解機台健康，提早制定保養計畫預估機台設備壽命，進一步達到預知保養。

為了智慧製造升級，廠區多半會配置自動化設備或半自動化設備，大部分中小企業雖然無法一次到位，但對於廠區升級智慧化流程，不代表要淘汰舊機台，依照循序漸進的方式，搭配人為經驗，也可以讓機台設備智慧化。