冲压製造常发生的问题?
应用领域列表 |冲压製造冲压製造产业广泛应用于生活,需确保冲压模具、冲床品质及高精度稳定度,透过监测了解冲床设备状态进行预知保养。
执行动机
冲压製造常发生的问题?
冲压自动化发生异常时,将会导致大量成本损失
冲压所用的工具机称为冲床,而所用的模具则称为冲压模具。冲压通常是冷金属板上进行的,锻造则是对热的金属进行成型的。维基百科
应用到冲压製造方式的产业相当广泛,例如:家电、汽车、各式设备、引擎、建筑、医疗、军火工业等,一开始是由于八十年代大规模量产自行车而运用冲压零件,此后就广泛的应用在各行各业中。冲床(stamping press,或称冲压机)是利用压力使金属变形,使其冲压成各种结构零件的机器,并且一般会搭配模具的使用,是生产金属机械零件的重要工具机设备。
冲压製造中最重要不外乎就是冲床与模具间的关係,由于冲压自动化流程速度也相当快,一旦于製造途中发生问题,例如:模具发生各式故障、冲压机台品质问题以及其他产线流程设计或设备问题,都会造成大量的料件损失及生产成本。
执行痛点
冲压製造流程监诊怎麽作?
冲压模具品质将严重影响冲压製造
在冲压生产中,模具影响冲压的品质最大,而模具故障又是在冲压製造中最常发生的问题,例如:模具的变形、磨损、断裂、缺角(刀口啃伤)、热处理不合格、材料选择不当等。一旦模具产生故障无可避免的就是增加生产成本的浪费,后续的生产程序也都会被影响,再加上模具的複杂度越高价格也越高,製造费用通常也都不低,因此提早检出模具的品质也就能免去面对大部分的冲压製造问题。
冲床品质直接冲击产品品质与精度
冲床是具有危险性的加工製造机台,藉由马达的动力依照冲床特性而有不同传动机构、不同的加工方式,作用于製造大量的五金零件,并具有一致性的品质标准。由于冲床的精度将影响到模具的使用寿命、产品的加工精度等,进而也影响到生产成本与品质,因此必须定期进行监测冲床及其各设备的健康状态,才能够保障模具、产品精度、机台稳定度等,更进一步延长机台使用寿命及维护工安机制。
执行目标
冲压製造流程监诊怎麽作?
#冲压製程模具即时监测,製程流程的品管
健康的模具使用寿命会因为每次製程的设定方式或是生产次数而有所缩短,都是由于冲压製程中执行大量的重複性生产动作。所以我们必须要在製程週期内,实时监测即时性生产品质,以维持产品的良率,并预防机台设备无预警停机,达到稼动顺畅与生产品质管控之目的。
#提早拦截不良品的产出,避免大量的废品
由于冲压製程是大量且快速地重複动作,使用者可藉由实时监测冲压产线製程了解模具的状态,因此能够提早拦截不良品的产出,近一步避免产线出现大量的不良品甚至是废品的产生,为生产成本节省不必要的浪费以及提升产线良率。
#了解冲床机体结构问题,确保冲床的品质
当冲压冲床的曲轴、冲杆、弹簧、齿轮等机构不稳定时,透过监测机体结构就能了解不稳定时所测得的振动图型变异,由此确认冲压冲床机体结构的问题,便能更进一步藉由监测结果进行预知保养及管理设备品质。
製程品质即时监测
拦截不良品的产出
提供预知保养依据
产线长时间监测
如何执行
冲压製程中的冲压冲床与模具
总结以上各点,冲压生产流程中,模具、冲床这两项都是至关重要的监测项目,对于冲床机体结构利用OLVMS®-ML机器学习智能监控系统 ,上部机构及模具分2个通道定时逐次监测,可以了解机械结构问题点与产品模组的精度更能进一步管理冲床设备品质,透过监测製程了解模具健康状态。
VMS-ML 机械手臂监测系统