任何微小的波動都可能導致產品缺陷
為什麼需要?
上片機台為什麼需要微粒子監測?
上片機台內微粒子濃度過高可能導致多種問題,包括產品品質下降、機台運行故障、靜電問題以及環境安全風險。
微粒子附著在工件或材料表面會造成缺陷,如刮痕、異物點或塗層不均勻,進而影響產品性能;它們也可能進入機台的敏感部件,如光學元件或傳感器,導致設備誤差或損壞。 此外,靜電作用可能加劇微粒子堆積,形成惡性循環,甚至引發靜電放電損壞元件。
為什麼需要?
機台內微粒子濃度過高造成的製程不良!
CoWos 封裝製程中微塵附著在晶片上將干擾電子元件的運作、降低熱傳導效率等,嚴重影響產品品質。
溫度的快速變化可能導致設備中的熱膨脹不均勻,進而影響設備的尺寸穩定性或導致元件脫落。
而高濕度可能導致晶圓表面的水氣凝結,進而引起 Die 上的氧化層變化,影響晶片的性能等等。
Particles-Iot 微粒子監測物聯網主要用於管理上片機台中的微粒子數量濃度,避免因為微粒子過高導致製程產品不良或設備異常。
經由時間推移,微粒子數量也累積變多
特點說明
專用於監測封裝機台內環境因子
Particles-Iot 微粒子監測物聯網 重要特點:
1. 顆粒物智能演算,滿足不同大氣環境下的準確測量。
2. PID 取樣控制,確保採樣流量恆定。
3. 不斷線設計(雙重保護斷線機制)。
4. 斷線/警示。
5. 彈性擴充監測點位。
6. 支援標準源係數校正。
7. 工業級雷射光源,可靠性高。
8. 實時顯示各粒徑數量、顯示等級。
特點說明
即時監測狀態 一目瞭然
Particles-Iot 微粒子監測物聯網針對上片機機台的溫、濕度、particles 長時間監測,系統以燈號區分所有數據狀態並統一顯示於主畫面,綠燈代表正常、橘燈代表警告(第一門檻) 、紅燈代表異常(第二門檻)、灰燈代表未執行監測。點選頁籤能夠快速切換查看目前狀態品質。
正常 各數值在正常範圍內。
警告 建議安排時間進行排查或清潔維護。
異常 異常的數值,可能將造成製程不良。
離線 設備或感測器為非連線狀態。
特點說明
長達二年的數據記錄
還在浪費時間整理數據統計報表嗎?
各式環境因子都需要藉由長時間搜集去觀察變化,並且需要詳細的數據記錄和報告,以便進行溯源和審計。現在要整理這些數據不再需要耗大量時間,Particles-Iot 微粒子監測物聯網支持長期數據記錄,內置存儲可保存二年的數據。可自動生成日、週和月趨勢圖,便於質量管理和統計。
特點說明
各數值雙重自訂閥值
使用者可自行設定溫濕度條件的上下限閥值。一旦當環境參數超出設定範圍時,系統會通過電子郵件即時發出告警通知,確保快速反應。
此外,Particles-Iot 微粒子監測物聯網還具備上下雙重閥值功能,藉由第一道閥值設定,系統發出告警,使用者可開始規劃或是提早排查,就能避免紅燈異常的出現。
工作原理
流量穩定的抽氣泵
同時輸出六通道的顆粒數
工作原理
高可靠性的工業級雷射,確保量測精度
採用半導體雷射光源,測量精度高
通過氣泵進行空氣採樣,當採樣氣體中的微粒子通過光源(雷射)等收束光束時,產生光散射現象 ; 散射光通過光電變換器變為電信號(脈衝),粒子越大得出該脈衝信號就越大(波峰值),通過此時的波峰值和脈衝數就可得出不同粒徑的粒子個數。
應用範疇
適用於精密產品製程
應用領域 例如:半導體產業、動力電池製造、生物科技產業、實驗室、製藥業、食品業、液晶面板、精密機械製造業等。
當微粒子濃度過高,例如在動力電池製程中,如果顆粒進入電池的活性材料層,可能會引發微短路,降低電池容量,甚至在極端情況下引發熱失控(如起火或爆炸)。
精度需求:要求精度,任何微小的波動都可能導致產品缺陷。
合規要求:需滿足法規要求,確保製程在受控環境中進行。
污染控制:避免溫濕度和微粒子直接影響質量和安全性。
產品質量:影響加工精度和產品表面質量,增加次品率。
架構說明
單機監測、即時警報
單機版模組:
簡易快速安裝,斷線/警示(可直接搭配警報器警示)。
3.5寸彩色顯示螢幕,數據即時顯示。
可直接搭配蜂鳴器警報。
架構說明
連接單機,適用巡檢、短期紀錄分析趨勢
單機版巡檢:
搭配網路線及工業平板,可蒐集短期數據,藉由累積數據可查看趨勢圖。並保有巡檢的特性,可以移動至其他機台搭配使用。使用者還可自行設定雙門檻,監測更精確。
架構說明
整廠統一物聯網監測顯示
Support
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