焊接工艺

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冲压流程

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汽车製造时常发生的问题?

应用领域列表|汽车製造

汽车製造的冲压品质直接影响生产製造成本,各式手臂品质状况也将会于产线产生不同影响。

执行动机
汽车製造常发生的问题?

了解汽车製造时的问题
汽车製造的生产流程大致上分为:冲压→焊接→涂装→总装,所有的车辆都是由钢板透过金属冲压技术压製形成各式各样的车架工件等,再经由焊接组装、涂装外壳、总装内部部件而完成。製造过程中常见的问题大致上有:冲压成型品质不一、焊接车间漏焊、焊接精准度等品质问题、大量工业型机器人运转状态无法掌握、涂装工艺均匀度品质、总装过程设备品质、大型搬运手臂运转品质等。而在汽车製造这个自动化过程中,需要大量仰赖工业机器人、机械手臂、冲压设备等。

积极管理汽车製造设备 增加设备可靠性
汽车製造过程中所运用到的各式设备,若因为设备老化而未及时维护将可能会导致生产效率不彰、延误交期、产生大量的废品、更有可能造成不必要的工安危险。而且在汽车製造自动化流程中,会用到大量且精密的自动化设备,每一道流程都是相当複杂且庞大的製造过程。在每个工艺流程中,若能守护好每一道程序,便能够为省下不必要的浪费。

为迎接智慧製造时代再加上汽车製造市场饱和,许多汽车製造业者也开始推出客製化服务,让车辆更有智慧、品质更好。若能在设备管理中搜集大量可用数据,对于汽车製造产线製造流程设计上将会有大大的助益。提早开始设备的监测管理,确保设备的稳定性还能够进一步延长设备的使用寿命。

如何执行
影响汽车製造设备监诊怎麽做?

汽车製造过程中所运用到的各式设备,若因为设备老化而未及时维护将可能会导致生产效率不彰、延误交期、产生大量的废品、更有可能造成不必要的工安危险。

汽车製造焊接工艺

汽车製造中,焊接工艺也相当重要,焊接方法有相当多种,常见的焊接方式例如:点焊、电弧焊、螺柱焊、气体焊、凸焊等。

汽车製造冲压流程

冲压技术对于汽车製造的品质与生产成本会造成重要的影响,因此藉由检查冲压的工件品质,以确保在冲压过程中的品质。

执行痛点
汽车製造焊接工艺流程监诊怎麽作?

点焊、电焊等焊接用机械手臂
汽车製造中,焊接工艺也相当重要,主要由大量的焊接手臂及自动化产线设备将冲压好的车身及各部件零件分别焊接组装。焊接方法有相当多种,常见的焊接方式例如:点焊、电弧焊、螺柱焊、气体焊、凸焊等。

点焊、电焊等焊接用机械手臂?

由于汽车焊接品质相当重要,现在也都交由自动化方式管理,因此焊接手臂对于车身在焊接时,影响程度相当大,若焊接太过或不够确实皆可能就会造成车身品质的劣化。

执行目标
建立标准化模式取代人为经验

#建立产线标准规范,确认焊接品质标准化
汽车製造焊接用专用的机械手臂,在製造过程中承担相当关键性的任务,动作准确性也影响着产品的良率。因此建立标准化模式,设定门槛值,在製造过程中监测动作的准确性,也才能够确保产线焊接品质的一致性与标准化。

#蒐集有用的数据,提供依据优化製造流程
汽车製造中生产端的机械手臂由于要取代人力进行动作複杂或精密的动作时,需要加入物件的变数与量化数据再加上结合人为经验判断,根据既有量测基准,以机械振动变化或电流变化特性作为依据,藉由系统监测所得到的数据进行调整与优化。

产线品质标准化

产线品质标准化

焊接品质标准化

焊接品质标准化

蒐集有用的数据

蒐集有用的数据

提供优化製程依据

提供优化製程依据

如何执行
汽车製造中的焊接手臂

汽车製造的焊接手臂帮助产线快速并精准执行危险任务并取代人力的工作,在这些细微的动作里,每一步都会影响到产品品质。

即时侦测机械手臂之动作讯号

固德推出的 VMS-ML机械手臂监测系统 可即时侦测机械手臂之动作讯号或电流讯号,即使仅发生微小的异常,即可判别得知机械手臂是否即将会产生故障特徵或是焊接是否有产生异常的动作,以供使用者有充足的时间准备更换料件或产线的调度管理,避免无预警的故障产生影响产线作业,造成损失,亦可有效的预防机械在异常的情况下运作衍伸出的品质问题。

VMS-ML 机械手臂监测系统

执行痛点
汽车製造冲压流程监诊怎麽作?

量测模具变异值与冲压机台
汽车製造中有60~70%的零件来自冲压工艺,因此冲压技术对于汽车製造的品质与生产成本会造成重要的影响。而冲压的工件在进行检测时,需要确保在冲压过程中没有形成多馀的凹坑或凹痕。因此藉由量测模具变异值与冲压机台,能够帮助使用者即时了解产线製程品质,能够提早拦截不良品的产出并且在模具劣化前进行保养避免模具的损毁。

量测模具变异值与冲压机台?

执行目标
监测冲压流程

#产线提早拦截不良品,避免成本浪费
冲压製造过程,要求产品的精准度、快速製造且重複性高,而产线的快速的自动化过程容易因为在模具上的小瑕疵逐渐演变成大缺陷,若没有及时阻止,将会造成大量的不良品产出,也提高了生产成本。所以提早将瑕疵找出,变能够提早拦截不良品的产出,也避免了模具加速劣化及成本的浪费。

#监测冲压机台製造过程,掌握设备状态
保持机台设备製造品质是基本要求,企业要降低製造成本、提升产能、降低不良率,便应该更注意运转状态,机器必然有磨损,但若能掌握每个环节、部件,并依照量测依据计画性的排程维修保养,便能保持设备最佳状态,使製造过程中非人为因素的不良率降到最低。

提早拦截不良品

提早拦截不良品

避免成本的浪费

避免成本的浪费

监测机台及製程

监测机台及製程

降低产线不良率

降低产线不良率

如何执行
监测汽车製造中的冲压冲床

汽车製造製程中冲压用的机台有多种机型,还会根据製造的零件种类而有不同的流程步骤及冲压速度,也可能会因为每次的开关机就产生不同的转速区间,因此对于监测冲压机台的方式需要能自动化调整的量测方式。

固德的 VMS-ML 机器学习智能监控系统拥有自动化 AI 学习的能力,帮助使用者能快速建立讯号特徵模组,能够更准确抓取异常讯号,提早拦截不良品的产生。

VMS-ML机器学习智能监控系统

Performance Cases
汽车製造相关监诊实绩