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FIMS機台稼働中におけるガントリーと環境振動の影響？

実績｜FIMS機台稼働中におけるガントリーと環境振動の影響？

FIMS機台の稼働中にガントリーの振動が大きすぎると、加工や組立プロセスにおける精度が低下し、生産品質に影響を及ぼす可能性があります。どのようにして品質を確保すればよいのでしょうか？

なぜFIMS機台の稼働中にガントリーの振動に注意する必要があるのか？

環境振動はFIMS（Flexible Integrated Manufacturing System）設備の稼働品質に多方面の影響を与える可能性があります。例えば、加工や組立の精度・品質の低下、機械構造や部品の損傷などが挙げられます。これにより、製品寸法のズレ、部品の適合不良、表面粗さの増加といった問題が発生し、最終的には製品品質の低下を招きます。

さらに、過度な振動は生産効率の低下を引き起こします。頻繁なメンテナンスや調整が必要になり、結果として生産スケジュールの遅延や納期の遅れが発生し、コスト増加につながります。

環境振動による機台の異常振動は、製造ライン全体に悪影響を及ぼす可能性があります。そのため、異常の兆候を発見した場合は、直ちに調査と修正を行う必要があります。ガントリーの振動異常を早期に検出し対処することで、生産運営の安定性と設備の信頼性を確保できます。

VC曲線を活用して振動値を把握し、設備の稼働品質を確保する

品質管理： VC曲線は、特定の作業条件下での設備の振動限界を示す曲線です。ガントリーの振動値がVC曲線を超えると、製品の寸法ズレ、部品の適合不良、表面粗さの増加などの品質問題を引き起こす可能性があります。したがって、ガントリーの振動値とVC曲線の関係を把握することで、これらの品質問題を未然に防ぐことができます。

安全性： VC曲線は、設備の安全な作業範囲を決定するためにも使用されます。ガントリーの振動値がVC曲線を超えると、設備の損傷や事故につながる可能性があり、作業環境の安全性を脅かします。そのため、振動値とVC曲線の関係を早期に把握することで、管理者は適切な安全対策を講じることができ、作業員の安全を確保できます。

効率向上： ガントリーの振動値とVC曲線の関係を監視することで、設備の異常を即座に検出し調整が可能となり、生産効率を向上させることができます。振動値が正常範囲内であれば、機台は安定して稼働し、スムーズな生産計画の進行に貢献します。

FIMS機台の稼働中には、ガントリーの振動値とVC曲線の関係を常に監視することで、品質管理、安全性の確保、効率向上が可能となり、機台の正常な運用に不可欠な要素となります。

解決策と監視手法

VMS-PH 設備動態解析装置
VMS-PH 設備動態解析装置を使用して複数のポイントで測定を行い、X・Y・Zの3軸方向の振動データを同時に取得します。また、VC曲線と照らし合わせることで、設備と環境振動の関係を把握し、適切な振動管理を実施します。