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加工機の構造が複雑、加工機の異常原因をどう特定するか？

実績 ｜ 加工機の構造が複雑、加工機の異常原因をどう特定するか？

総合加工機の構成が複雑で、部品の一つに異常が発生すれば、それが製品に影響を及ぼします。では、加工機の品質をどう迅速にチェックして異常を見つけ、品質を確保するか？

総合加工機のプロセス特性

加工機はモーターの動力とベルト構造で回転するワークとツールを駆動し、切削作用によって加工を行います。デジタル化されたコンピューター支援の生産方式を使用して製造し、生産過程の精度と効率を向上させます。用途は非常に広範で、製造プロセスでは精度を確保するために、ロボットアームが人の代わりに搬送を行い、工程を完了させます。加工プロセスがますます精密になり、総合加工機の部品がますます複雑化しており、各部品が相互に作用し合い、一度異常が発生すると製品品質に悪影響を与える可能性があります。加工機の品質状態をどのように確保し、主軸の摩耗や工程の異常を防ぐか？

加工機の主軸がプロセス品質に与える影響
総合加工機の主な部品は、主軸、複合式伝動機構、駆動移動機構などで構成されています。その中でも、主軸の品質がプロセス品質に与える影響が最も大きく、最も重要です。主軸の品質を確保できれば、設備の主要状態を把握できます。主軸には直結式、ギア、ベルト、内蔵式などのタイプがあります。

フライス盤X軸の作業経路記録
加工機の構成が複雑であるため、外装の金属板と作業台の共振関係が製品の振動や異常摩耗に影響を与えることもあります。したがって、主軸の動作時にその作業経路に振動異常があるかどうかを確認する必要があります。また、ねじとレールが異常振動を引き起こすかどうかも確認しなければなりません。

ロボットアームの振動が製品に与える間接的影響
製品の損傷が発生する場合、必ずしも工具機の問題だけが原因ではありません。精密度を確保するために、製造プロセスの一部ではロボットアームが人の代わりに搬送を行いますが、その運搬中に異常が発生すると、製品の損傷や位置のずれが生じる可能性があります。そのため、搬送アームの状態も非常に重要です。その監視も行っています。

解決方法と監視説明

VMS-PM 机械动态分析仪
機械動態分析装置を使用して検査を行い、以下ではVMS-PM機械動態分析装置を利用して、総合加工機の各部品の状態を把握します。主軸の状態を把握するために、'主軸振動品質'や'動平衡'測定機能を使用します。また、'回転数間振動品質'機能を使用してフライス盤X軸の作業経路振動を検出し、'周波数スペクトル分析'を利用してロボットアームの動態信号を比較し、分析を行います。