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ドリルタッピングマシンの切削安定性が製品品質に与える影響は？

実績｜ドリルタッピングマシンの切削安定性が製品品質に与える影響は？

ドリルは切削加工方法の一つで、ドリルビットを使用して固体材料に穴を開けるか、円形の断面を広げます。ドリルタッピングマシンの加工品質に影響を与える主な原因は何でしょうか？また、どのように異常の原因を迅速に特定できますか？

ドリル機の加工特性

ドリルは切削加工方法の一つで、ドリルビットを使用して固体材料に穴を開けるか、円形の断面を広げます。ドリルビットは回転式の切削工具で、通常は複数の切削刃があり、ドリル作業中にビットは圧力で材料に接近し、回転速度は数百RPMから千RPM以上に達します。圧力と回転速度は、ドリルが材料を貫通し、円形の穴を残し、切削屑（英語：Swarf）は円孔から排出されます。特注のドリルビットを使用すると、円形ではない穴（例えば四角い穴）を開けることもあります。出典：Wikipedia

工具摩耗による製品品質不良
工具は製造プロセスの消耗品であり、使用頻度と時間に応じて摩耗が進行します。このとき、加工プロセスで振動が発生し、製品の品質に悪影響を与えることがあります。私たちは、ドリル機の主軸の加工動的信号を監視し、ワークピースと製品の関係を理解しています。

監視の説明

VMS-ML 機械学習スマートモニタリングシステム
テスト対象機の監視方法：
非侵入型の測定方式で、設備の信号に接続することなく、加工動的信号を学習して、機械の状態を監視できます。
工具品質動的信号の判定：
加工信号のスコア差を基に、工具の交換が必要かどうかを判断します。
AIトレンド管理で損傷を可視化：
周波数スペクトルの類似度と信号の蓄積を利用して、ドリル加工中の品質トレンドを理解し、工具の早期交換を促し、不良品の発生を防ぎます。