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PCBカット不良による製品損傷を防ぐ方法は?

実績|PCBカット不良による製品損傷を防ぐ方法は?

カット機は電子製造プロセスにおいてPCB基板を切断するための装置です。カット機の経路が外側にずれ、銅層まで切り込んでしまうと、PCB基板の品質や性能に悪影響を及ぼす可能性があります。どのように予防すればよいでしょうか?

PCB カット機

PCB(Printed Circuit Board、プリント基板)カット機は、電子製造プロセスにおいてPCB基板を所定のサイズに切断するための装置です。PCBは現代の電子製品の中心的なコンポーネントであり、多くの電子部品や配線が配置されており、電子機器の機能を支えています。カット機の主な役割は、大きなPCB基板を必要なサイズにカットし、次の工程や組み立てに備えることです。

PCBカット機のプロセス動作と電流との関係は複雑で、多くの要因に影響を受けます。カットの安定性と品質を確保するためには、オペレーターが異なるPCB材料、カットパラメータ、およびカット機のモデルに応じて適切な設定を選択し、電流消費が適切な範囲内に収まるようにする必要があります。

カット機の経路が外側にずれ、銅層まで切り込んでしまうと、PCBの品質や性能に悪影響を及ぼす可能性があります。例えば、銅層同士の導通が発生し、ショートを引き起こすことがあります。これにより、基板の機能が失われ、製品が正常に動作しなくなる可能性があり、さらに他の電子部品にも損傷を与える恐れがあります。

PCB カット機

監視すべきポイント:
1. PCB基板のカット精度は製品品質にとって非常に重要です。
カット機の精度を監視し、正確な寸法で切断できていることを確認する必要があります。誤差があると、後続の組み立て工程に影響を及ぼします。

2. カット機の切削圧力や速度は、異なるPCB基板の材質や設計に応じて調整する必要があります。
過度な圧力や高速カットは、不均一な切断や基板の損傷を引き起こす可能性があります。

3. カット機の切削ツール(ブレード)は定期的に点検・保守する必要があります。
ブレードの鋭さや安定性を確認し、適切なメンテナンスを行わないと、切断が不完全になったり、ブレードが破損したりする可能性があります。

解決策と監視方法

VMS-ML 機械学習インテリジェント監視システム
VMS-ML 機械学習インテリジェント監視システムを活用し、正常な(良品)PCBカットのプログラムシーケンスを学習し、監視基準を確立して異常な状況を検出します。センサーには電流センサーを使用し、スピンドルの回転時に発生する電流信号をモニタリングすることで、カットの安定性を確認できます。

測定状況

測定状況1:完璧なカットエッジ

測定状況1

結果:電流識別成功、判定スコア:95.4。
結果表示:PASS

測定状況1:完璧なカットエッジ

監視状態:正常 Pass

測定状況2:経路外に拡大し銅層まで切断=露出銅

測定状況2

結果:電流識別成功、判定スコア:74.3。
結果表示:FAIL

測定状況2:経路外に拡大し銅層まで切断=露出銅

監視状態:異常 FAIL

詳細波形信号の比較

詳細波形信号比較
正常電流信号

正常電流信号

異常電流信号

異常電流信号

#銅層を切断した際、電流信号が明らかに異なり、異常の特徴として利用できます。

測定結論

VMS-ML 機械学習インテリジェント監視システムを使用し、正しい動作を基準として学習し、製造工程の経験を組み合わせてプロセス電流基準を確立することで、監視管理を開始できます。

1. 切断機スピンドルの品質電流監視結果から、VMS-ML は異常なスピンドル電流変動を正確に検出できることが示されました。

2. 各設備のスピンドル状態は異なるため、今後、設備ごとに製造工程の材料番号に応じた監視基準を確立します。

VMS-ML 機械学習インテリジェント監視システム
VMS-ML 機械学習インテリジェント監視システム
VMS-ML 機械学習インテリジェント監視システム

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