Stocker（STK）ストッカー設備の測定方法とは？

インダストリー4.0の時代、多くの自動化設備が人手を置き換え、作業のスピードを向上させるとともに、複雑なプロセスや重労働を簡素化しています。
Stocker ストッカー設備は、重要な搬送・材料供給作業を担う装置ですが、輸送プロセスの安定性をどのように測定し、確保すればよいのでしょうか？

Stocker の特徴

インダストリー4.0の時代、多くの自動化設備が導入され、作業のスピード向上とともに、複雑な工程の簡素化や労働負担の軽減が進んでいます。
半導体およびデジタル技術の発展に伴い、コスト効率を追求するためにシリコンウェハーのサイズがますます大きくなっています。
そのため、搬送作業の難易度も上がり、自動化された搬送システムの導入が求められています。

こうした背景のもと、工場内には AMHS（Automatic Material Handling System：自動化材料搬送システム）や OHT（Overhead Transport：天井搬送システム）、Stocker（ストッカー設備）などの自動搬送システムが導入され、作業員の負担軽減や人的ミスの防止に貢献しています。
Stocker は工場の用途に応じてさまざまな形態や運用方法があり、代表的なものには ZIP Stocker、Foup Stocker、Tower Stocker、Linear Stocker などがあります。
これらの設備は モジュール設計を採用し、スペースの有効活用や作業効率の向上を目的としています。

ソリューションと監視の説明

VMS-ML 機械学習スマート監視システム
Stocker は、ディスプレイ工場では ガラス基板の原材料の保管、半導体工場では 製品や完成品の保管などを担当する設備です。
ここでは、Crane STK が カセット搬送時の動作挙動および ブレーキサーボモーターの品質状態を監視・診断する事例をご紹介します。

OLVMS-ML 機械学習スマート監視システムを利用し、正常な動作を学習させ基準を設定することで、各アクションの監視・診断が可能になります。
また、システムを活用して設備のどの動作に異常や不安定な状態が発生しているかを把握し、事前に予知保全を実施することで、予期せぬトラブルの発生を防ぎます。