日常设备
影响工安
关键设备
特殊区域
厂务端转动设备管理不易？
应用领域列表 ｜厂务端製造厂房从设备组件到精密製造生产一直到产品整机装配，除了提升製造设备的效率，也要考量到产品良率与出厂后的维护保养工作。
执行动机
厂务端设备管理不知道该如何着手吗？
智慧製造的时代来临，你是否已经准备好了?製造厂房从设备组件到精密製造生产一直到产品整机装配，除了提升製造设备的效率，也要考量到产品良率与出厂后的维护保养工作。工业4.0，许多中小企业、厂房还在为了智能化设备规划手足无措吗？有心想要升级设备，因为预算力不从心吗？对于厂内量测规划不知道该如何着手吗？公司规模扩增，必须要引进新设备，不知该如何管控设备品质？
大量的转动设备管理困难？
厂内转动设备范围广、数量多，量测设备常耗费过多时间，该如何有效率的量测并管理大量设备呢？厂内常常会有大量的转动设备，抽风机马达、压缩机马达、高压马达、真空泵浦、供水泵浦等，虽然已经有专门巡检管理的工程师，但走完整个厂区可能就要耗费一整天还量不完，而且数目众多管理起来既繁重又麻烦。另外厂务端中昂贵的转动设备常用来製造较精密的产品，备料期较长、产线不可停机、设备与产品品质相关性大，又该如何进行监诊呢?
如何执行
各式转动设备如何规划监测？
厂务内系统根据不同产业类别，大致可分为製程冷却水系统、废气减量系统、超纯水系统、汙水处理系统、气体供应系统、製程真空系统、电力监控系统等等。由这些诸多种类的系统我们又可以分为四类：日常转动设备、人员不易维护之转动设备、处于特殊环境下的转动设备、重要核心转动设备。
厂务端中的日常转动设备
如：各式供水供电马达、泵浦等。为数众多的大量转动设备，较容易备机，厂务人员巡检机台需要耗费大量的时间与人力。
工安Issue巨大转动设备
转子泵浦设备安置地点在较为分散或人员不容易到达的地方或设备过于巨大不易维护，加重巡检人员的负担。
厂务端中关键类转动设备
厂区中重要设备，价格也较高，常用来製造较精密的产品，备料期较长、产线不可停机、设备与产品品质具有深切影响力。
处于特殊环境下的转动设备
常处于特殊环境下之转动设备，例如：高温、高压、化学环境等，设备例如：fab、sufab的真空系统泵浦、排风系统抽风设备等。
执行痛点
日常转动设备预知监诊怎麽作？
为数众多的马达、泵浦
对于厂务内的日常转动设备，传统的厂务巡检管理作法，人员巡视厂区设备时，发现异状就在记录单上註记，纸本资料整理后在传递给维修或是保养工程部门，过程漫长又易出错。马达转子设备为数众多管理困难，巡检人员常常要耗费大量工时在量测设备上。而抽风机马达、压缩机马达、高压马达、真空泵浦、供水泵浦等大量的厂务转子设备每年编列的维修保养预算更是一笔可观的花费。
执行目标
日常转动设备预知监诊
＃预防无预警损坏，减少停机损失机会
大量的马达、泵浦等转子设备，最担心的无预警损坏。每天日夜不停运转的日常转动设备，一旦发生停机状况，往往会造成厂务端产线的影响。例如压缩机马达停机，轻的话只是厂房空调设备停摆，严重的话有可能导致产线的停止运转。
＃减少过度的保养，降低年度保养费用
许多厂房由于不清楚设备的状态，在订立保养计划时，会依照设备进场时间推算年限进行保养，由于厂务的转子设备为数众多，企业常常要拨大笔年度保养预算进行保养检修。由于不清楚转子设备状态，更换部件或料件时，导致有些使用状态仍在优良时就被替换掉，造成多此一举的浪费。
＃送修件回厂确认，管控委外维修品质
每次送件维修时，常常会遇到设备零件换没多久，设备又出现故障，然后又送回，然后又换零件这种囧境，这种过程，浪费时间也浪费金钱。送修回厂的转子设备，运作表现的状态是否有比送修前好？又好多少？委外维修真的有效益吗？这些问题常常困扰着厂务人员。
＃分析故障之原因，精准标的物的维修
对于厂内维修人员，面对众多不同种类型号的机台，当遇到设备故障，进行维修时不知道该从何下手。传统的维修方式会将机台设备整个拆解，再一一检测，有时只是小小的原因机台拆完却花费大半个工作天才发现，再加上拆完不一定能完善的组装好。所以能够了解机台设备的故障原因，会让维修人员更快速执行维修工作。
预防无预警损坏
减少过度的保养
确认维修效益
分析故障原因
如何执行
日常转动设备
现在利用 IMS-PR马达转子巡检分析仪 即可管理为数众多的转动设备！让厂务巡检节省大幅作业时间。IMS-PR马达转子巡检分析仪可以依据产业属性不同，可自行建立专属的巡检地图，可针对量测马达转子或泵浦点直接命名，携带式仪器让您使用更方便实用。直接判读地图中哪一些转子为振动异常、待维修状态、判读品质状况。
IMS-PR马达转子巡检分析仪
而 SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪 能够快速为您找出设备异常原因，人员巡检时能够即时反应做出正确的保养决定。
SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪
执行痛点
工安Issue巨大转子设备如何监测？
建置在户外的马达、泵浦
厂务巡检人员在巡检时，面对大量马达转子设备一一检测，常常走遍了厂房已经相当耗费时间及人力了，在对于厂外所建置的较偏远的马达、泵浦等，巡检更是费力。而当设备发生故障时，又常常措手不及。
对于厂务端而言，需要能够长时间线上监测的系统，并能够在设备异常时即时发送警报，通知使用者。另外工安Issue类转子设备，深切影响着厂区的安全性。厂房若是能以自动化监测系统，统一检查标准及建立巡检保养流程，进而达到厂区安全性提升、降低相关设备异常的非预期风险。即时侦测到异常即刻发送警示，在第一时间以最直观式的方式提醒作业人员，可有效避免发生工安危险。
执行目标
掌握工安Issue巨大转子设备品质
＃预防无预警损坏，减少停机损失机会
厂务的马达、泵浦等转子设备，最担心的无预警损坏。又加上转子设备所处位置较为分散，离用户端较远，或是处于尘埃容易堆积的地方，导致设备异常。而当设备故障发生时无法及时察觉，将可能影响厂房正常运作。
＃线上监测，掌握不易巡检之设备状态
对于厂务端马达转子设备、高空设备等巡检人员不容易到达，需要能以线上监测的方式，方便就近监测系统状态。由于转子设备的变化趋势不明显，所以就更需要长时间监测，也才能藉由趋势图了解设备寿命及排程维修保养计画。
＃即时了解设备状况，并发送异常警报
透过萤幕可视化介面显示设备状态，马达泵浦转子设备数据一目瞭然并可管理多个马达泵浦转子设备。当发生转子设备异常情况时出现告警灯号，LINE及MAIL也可发送通知。或是搭配智能行动装置随时掌握设备状态。
＃弹性逐次扩建，降低佈线成本与空间
厂务规划的美好蓝图是一步到位。但，事实上，顾及预算问题、效益验收…等现实因素，企业多以短期、长期目标，作为阶段性落实方向。需要有弹性化设计可逐次扩增点位，并利用无线的优势大幅降低佈线及配管施工成本，将技术和线路成本降到最低。
预防无预警损坏
线上监测掌握设备
发送异常警报
弹性逐次扩增
如何执行
工安 Issue 转动设备
对于厂务内人员不易维护之工安Issue转动设备，可利用无线转子健康品质监测系统，使用者可自行调整EMAIL发送警报通知时间。无线转子健康品质监测系统，让使用者可以在广大厂区内省下大笔线材费及空间。
内有暂存记忆体不会有掉点的诟病、运用MQTT通讯协定。并提供企业于厂区内无线监测并可整合统一资讯，并将资讯可视化，以最清楚简单的方式呈现给使用者。
执行痛点
关键设备类转子监诊怎麽作？
深切影响着产线产品品质
厂务内的关键设备类转子设备，往往价格较为昂贵，是用来生产製造主要产线的重要设备，并且需要持续运作生产，或是设备备料时间漫长，针对此类设备更需要进行特殊监测并即时观察。一旦马达转子设备发生了故障停机，对于产线、产品良率、损耗率、产能都将带来很大的冲击。厂务端的使用者大多会採专机监测，确保马达泵浦转子设备品质稳定。
执行目标
掌握关键设备类转子品质
＃长时间线上监测，降低产线变异风险
厂务内的关键设备类转子设备，影响着产线产品品质。设备运转过程中，异常振动转动都会影响製造过程，因此需要更密切长时间注意设备状态，将产线製造过程中的变异因素降到最低，确保产线运转顺利。
＃延长使用寿命，保养排程规划更明确
厂务内的关键设备类转子设备由于本身价格昂贵，又加上叫料备料期较长、料件费用也不低，一但遇上停机维护，容易造成产率降低。若能切确了解设备品质，便能够依照设备状态平时加强保养或避开产线运转时间，进一步延长核心转子设备的使用寿命。
＃软体操作简单，可即时判断状态品质
软体系统需要能简单易懂，厂务端人员即使没有技术背景，也能够即时轻易了解马达泵浦品质。更要即时显示量测数据自动判读转子设备振动品质状况，还要可以储存所有量测历史纪录、建立报表等功能。当发生设备异常，需要能有告警通知，切确掌握设备状态。
＃即时蒐集不断线，提供有用的原始数据
厂务端关键设备类转子设备要求其持续监测不断线的特性，需要能够持续不断蒐集数据累积异常特徵值，进而化作趋势，让使用者执行更精准的决策。并且藉由原始数据可作为后续 AI 训练的基础。
长时间线上监测
延长使用寿命
即时判断状态
提供有用数据
如何执行
关键设备类转子
对于厂务端中昂贵的转动设备由于备料时间长、无法停机，与产品製造品质具有较大的影响力因素，也可利用 RM-IoT-Online 转子健康管理系统 作管理，具有长时间线上监测的功能，可从趋势图看出设备的品质趋势走向，并可进一步从图表分析来评鑑监测转子健康状况，以达到预知保养、提前维护、避免无预警停机的状况发生。
另外，可搭配 IMS-PR马达转子巡检分析仪 建立巡检地图，进行日常巡检，或是使用 SMS-RC 旋转机械振动检测分析仪 来分析转子设备异常原因。
执行痛点
处于特殊区域环境的转动设备监诊怎麽作？
在极端或危险的工业环境中运行转动设备
厂务内的部分特殊区域的转子设备通常在极端或危险的工业环境中运行，因此对于这些设备的监测和维护提出了更高的要求。这些要求包括安全性、可靠性、耐用性以及特殊环境条件下的适应能力，在设计、安装和操作这些设备时，需要遵循相应的安全标准和法规。
特殊区域如：化学、液下、高温高压、爆炸危险、腐蚀性介质等区域，为了确保设备的安全运行与可靠性，在监测转子设备上除了方式较为严格、困难外，还需要搭配适合的特殊规格感测器，符合环境标准和要求，谨慎执行监测任务。
执行目标
特殊区域环境的转动设备品质
＃根据环境特殊条件，搭配不同感测器
厂区特殊区域环境例如：化学、液下、高温高压、爆炸危险、腐蚀性介质等区域。转子健康监测系统是依照其环境条件、特性，搭配採用不同特质的感测器如：防尘防爆、耐高温、防水等。
＃符合各式设备，可植入人为经验设定
厂厂区特殊区域环境转子设备由于种类繁多。除需要有大范围的管理作初步设备状态判断外，还需要有能让使用者依照人为经验自行设定设备的品质门槛，以切确符合各种设备的品质要求。
＃扩充架设简单，不同区域能同时监测
软体系统需要能清楚易懂，也要架设扩充简单，厂务端人员即使没有专业技术背景，也要能够轻易佈建设定并了解设备品质，更要能即时显示量测数据自动判读转子设备振动品质状况等等。
＃类战情室管理，需即时发送告警通知
针对厂区特殊区域环境转子设备位置分散，范围广，要有能统一管理并同时监测设备品质，并且在设备发生异常时有发送告警通知的功能，让使用者切确掌握设备状态以排除异常原因。
搭配不同感测器
人为经验设定
扩充架设简单
类战情室管理
执行目标
特殊区域环境的转动设备
特殊区域转子设备除了监测较为困难，设备稳定度也连带影响了产线运作及产品品质。RM-IoT-NET 转子健康监测系统 网路版 监测帮助使用者确保设备稳定度和可靠性，进而确保厂区产线稳定。
採菊链式网路拓朴技术，主系统以RJ45网路线模组串连，至多可连结255个节点。并可对接AI、FDC、MES、PHM、SCADA等系统，串接自由度高并降低了系统连接的技术成本，满足了可扩展的需求，降低空间使用分配及预算使用。
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