解決策
測定機器
監視装置
IoT
スピンドルの状態を把握し、ライン品質への影響を防ぐ
なぜ必要なのか？
スピンドルの品質が重要な理由
スピンドルの動作精度と剛性は、加工品質や切削効率を左右し、製品の品質に大きな影響を与えます。 外部環境の影響や誤った使用方法により、加工精度に誤差が生じたり、スピンドルが摩耗したりすることがあります。 これが機械設備の寿命を短縮させ、製品の不良率を高める要因となります。 そのため、スピンドルは「工作機械の心臓」とも呼ばれ、設備のコアコンポーネントとして高い品質管理が求められます。
スピンドルの品質を把握し、適切な管理と保守を行うことで、品質の安定性を確保し、寿命を延ばすことができます。 さらに、突発的な故障や修理のリスクを低減できます。 しかし、工場内には多数の工作機械や設備が存在するため、どのように効率的な点検管理システムを構築すればよいのでしょうか？
よくある課題
スピンドルの一般的な故障とは？
工作機械のスピンドルは通常、サーボモーターを使用し、その構造は比較的シンプルです。 しかし、スピンドルの故障は多くの場合、これらの部位に発生しやすく、異常が発生すると複合的な要因が関係していることがほとんどです。 例えば、スピンドルの異常過熱、回転精度の低下、運転中の異常な騒音増加、部品の頻繁な損傷や寿命の短縮などが典型的な症状として挙げられます。
スピンドルの異常過熱
回転精度の低下
異常な運転騒音
部品の頻繁な損傷
解決策
スピンドル管理に必要なデータとは？
ISO 規格
周波数スペクトル特性
加速度・速度・変位
共振回転数
重要な設備では、故障の発生を決して許容できません。過去十数年にわたり、診断技術は大きく進化し、多様な測定技術が工場の予防保全に活用されるようになりました。
設備の重要な特性を測定することで、機器の状態を的確に把握し、適切なタイミングで保守や修理を計画することが可能になります。
スピンドルの状態管理に対応するため、固徳科技は 携帯型 IMS-SC スピンドル健康診断分析装置を開発しました。
ユーザーは簡単かつ迅速にスピンドルの健康状態を管理できるだけでなく、ISO国際規格に基づく測定機能が内蔵されているため、スピンドルの状態を正確に判断できます。
また、メンテナンスや保守スケジュールの計画をサポートすることで、安定した設備運用を実現します。
特徴説明
設備スピンドル専用の巡回点検マップを構築
IMS-SC スピンドル健康診断分析装置は、工作機械のスピンドル測定に特化したシステムです。
工場内の異なるエリアや設備に応じて分類し、専用の巡回点検マップを作成できます。
また、各設備に対し、柔軟に測定ポイントを設定することが可能です。
システムはリアルタイムでマップ上の設備状態を表示し、信号灯を用いた品質診断を提供します。
これにより、ユーザーは適切なタイミングでメンテナンスや保守計画を立てることができます。
特徴説明
各種スピンドル設備に対応した予知保全の基準を提供
IMS-SC スピンドル健康診断分析装置は、スピンドルの非回転部位の振動信号を測定することで、
スピンドルの健康状態を評価します。
直結式、ギア式、ベルト式、内蔵式スピンドルなど、さまざまなタイプのスピンドル品質診断に対応しており、
誤検知による不必要な停止を防ぐことができます。
エンジニアやオペレーターは、トレンドグラフや測定値を活用して設備の状態を評価し、
メンテナンスの効率を向上させることが可能です。
特徴説明
ISO振動基準規格を内蔵
IMS-SC スピンドル健康診断分析装置は、ISO振動基準規格に基づき、設備の状態を「優良」「正常」「警告」「危険」の4段階に分類します。
また、ユーザーが独自のしきい値を設定することも可能です。測定結果はリアルタイムで表示されるため、専門の検査員を待つことなく、その場で状態を確認し、問題を即座に解決できます。
さらに、当社のシステムは業界内で先駆けて最新のISO 20816規格を搭載し、モーターやローター部品の管理をより包括的にサポートします。
特徴説明
持ち運びやすく、直感的なタッチ操作
携帯型IMS-SC スピンドル健康診断分析装置は、どこでも即座に測定可能。
IP65等級の防水・防塵対応の産業用PCを採用し、屋内外を問わず安心して使用できます。
操作はシンプルで、特別な専門知識がなくても簡単に測定・分析が可能です。
数ステップで工場内の各作業場ごとにスピンドルを分類・整理でき、設備管理をより効率化できます。
工作機械の心臓部
予知診断
重要なコア部品であるスピンドルに対し、適切な予知診断計画を実施し、定期的な巡回点検を行うことで、
加工精度と品質の向上、不良率の低減、さらにはスピンドルの寿命延長が可能になります。
機能説明
UI 操作画面
スピンドルの健康状態をリアルタイムで把握
IMS-SC スピンドル巡回検査分析装置 は、各スピンドルの状態をランプ表示で示します。
赤ランプ：異常 / 緑ランプ：正常
ユーザーはリアルタイムで状態を確認し、適切なメンテナンス判断を行うことができます。
スピンドル振動品質検査基準
ISO-10816
測定対象：小型ロータ機械 / 中型ロータ機械 / 大型ロータ機械
回転速度範囲：120～15,000 RPM
測定条件：無負荷状態での測定
分類基準：出力 / 軸高 / 構造（柔軟または剛性）
ISO-17243
対象ベアリングタイプ：転がり軸受
回転速度範囲：600～30,000 RPM
スピンドルタイプ：ビルトインスピンドル
測定条件：無負荷状態での測定（切削なし、フライスなし、研削なし）
分類基準：出力 / 最高回転数 / ベアリングタイプ（ボール型、ローラー型）
レポート表示イメージ
IMS-SC スピンドル巡回検査分析装置 は、測定履歴レポートを自動的に分類・生成し、すばやくプレビューできます。
使用手順
設定プロセスの概要
IMS-SC スピンドル巡回検査分析装置 は、検査マップを簡単に作成でき、数ステップで工場内の異なる作業エリアのスピンドルを分類・管理し、迅速な設備管理を実現します。
1. マップ作成
2. 巡回検査ポイントの設定
3. 測定ポイントの設定
4. 測定画面
5. 適用規格の選択
6. 設備の診断結果
メリット
リアルタイムフィードバック
IMS-SC スピンドル巡回検査分析装置 は、コンパクトなタッチスクリーンを搭載し、簡単な操作で測定が可能です。スピンドルに特化した測定機能を備えており、すぐに接続して使用できます。巡回検査員が携帯しやすく、スピンドルの状態を即座に診断できます。タブレット画面には、リアルタイムで設備の診断結果が表示されます。 これにより、正確なメンテナンス指示や予知保全の指標を提供し、適切な保守計画をサポートします。また、摩耗によるスピンドルの損傷や故障を未然に防ぎ、過剰な保守コストの削減にも貢献します。
簡単操作
設備を把握
精密な修理
最適なメンテ
摩耗低減
コスト削減
アプリケーション
対象設備
適用分野：
半導体産業、石油化学工場、食品工場、製薬工場、製紙工場、ディスプレイ工場、LED工場、発電所、ポンプ場、排水処理場、加工製造、設備製造業者、保守・修理サービス業者など。
対象設備：
ダイレクトドライブスピンドル、ベルト駆動スピンドル、ギアスピンドル
内蔵スピンドル：内径研削用内蔵スピンドル、彫刻機用内蔵スピンドル、マシニングセンター用内蔵スピンドル。
旋盤スピンドル：ベルト駆動式水平・垂直旋盤スピンドル、ギア駆動タイプ。
フライス盤スピンドル：マシニングセンタースピンドル、ボール盤スピンドル、ギアスピンドル。
研削盤スピンドル：内径研削スピンドル、外径研削スピンドル。
仕様
完璧な機械・電気・ソフトウェア統合
USBインターフェースを搭載し、測定データの取得が容易。10インチのフルカラータッチスクリーンを備え、測定データや計算結果をリアルタイムで表示。
軽量設計で持ち運びが簡単なため、現場環境での測定に最適。カメラ拡張機能を利用すれば、測定環境の記録も容易に行えます。
国際防塵・防水規格IP65認証取得済み。
Support
その他の回転機械に関する課題
