解決策
測定機器
監視装置
IoT
無線LoRa振動センサーとAIを組み合わせて
なぜ必要なのか？
モーターやポンプ設備の監視はなぜ重要なのか？
「機械は産業の母、モーターは機械の母」
産業4.0に向けて、工場内には大量の自動化設備が広がり、モーターはさまざまな動力機械の中心設備として広く使用されています。ポンプ、送風機、コンプレッサー、エアコンプレッサー、工作機械などの関連設備に使用されており、モーターが故障または損傷した場合、設備や機械が停止します。モーターのローターの健康状態を把握することで、設備の問題の60～70％の原因を把握できるため、各製造プロセス設備が正常に運用されることを確保するために、モーター設備の巡回点検を早急に予定し、故障の兆候を把握し、予期しない停止を防ぐとともに、信頼できる根拠を基に予知保守計画を早期に実施することが重要です。
問題解決
工場の悩みを簡単に解決!
設備の場所が面倒
設備が高い場所にある、広範囲に分散している、数が多く、配線が困難。
安全上の危険問題
設備の点検位置が危険で、より良い代替点検方法が必要で、従業員の安全を守る必要があります。
在庫の無駄
設備の故障後に修理したり、過剰な保守を行ったりすることで、材料の準備が遅れたり、過剰な在庫を抱えることに。
作業時間予算制限
前述の問題を統合し、点検時間、労働力、配線予算を大幅に削減する必要があります。
特徴説明
障害物のない監視、最大カバレッジを実現
以前の人力による巡回検査では、設備がアクセスできない位置や高温または高所などの危険な環境にあり、全体的な監視が困難でした。
RM-IOT-B 無線ローター健康モニタリングシステム バッテリー式 のLoRa LPWANを使用したワイヤレスレシーバーにより、データ伝送距離は500-800メートルに達し（現場の障害物により異なる場合があります）、1台のワイヤレスレシーバーは最大500個のワイヤレスセンサーをサポートできます。
特徴説明
システムの拡張、簡単に解決
RM-IOT-B 無線ローター健康モニタリングシステム バッテリー式 のPlug & Play設計は、複雑な手順を簡素化しました。LoRaワイヤレス振動センサーは、設置後すぐに計測でき、内蔵の設備センサー設置位置の示意図とISO規格により、振動の専門知識がなくても簡単に使用できます。
ユーザーは、異なるエリアや設備の重要度に応じて管理を分けることもできます。オプションで追加できるリアルタイム監視機能は、携帯電話やタブレットと連携し、ログイン人数や位置に制限なく、24時間365日、資産のパフォーマンス監視と状態分析が可能です。適切なタイミングで修正措置を取ることができます。
特徴説明
低コストで、あらゆる段階で拡張可能
予算や効果の承認などの現実的な要素を考慮し、企業は短期的および長期的な目標を設定し、段階的な実行方針を策定します。
RM-IOT-B 無線ローター健康モニタリングシステム バッテリー式は、柔軟な設計により、ポイントの拡張が可能で、ワイヤレス技術により配線や配管工事のコストが大幅に削減され、工場のスペースも節約できます。
本当に手頃で拡張可能なソリューションです。
特徴説明
高耐久性 IP66 工業規格
RM-IOT-B 無線ローター健康モニタリングシステム バッテリー式のLoRaワイヤレス振動センサーは、工業規格IP66防塵・防水性能を備え、長時間の過酷な作業環境に耐えられます。センサーは、-20から+85°Cの広い温度範囲で動作します。
長期間のテストの結果、温度変動下でも信号伝送性能は安定しており、優れたパフォーマンスを発揮します。ユーザーは送信間隔（最短10秒/回、最長24時間/回）をカスタマイズでき、2つの3.6V AAリチウム電池で1年間の電力を確保できます（30分ごとに動作し、1〜2年持続します）。省時・省力です。
特徴説明
AIによるスマート計算、7日間の劣化予測
RM-IOT-B 無線ローター健康モニタリングシステム バッテリー式にはAIスマートアルゴリズムが組み込まれており、VRMS振動信号などの特徴データを7日間のデータをもとに交差比較します。
モーターの劣化レベルを検出し、設備の劣化程度を判断します（正常、軽度、中程度、重度）。また、モーターの故障傾向を警告し、AIアルゴリズムにより、今後7日間のVrmsおよび劣化レベルを予測し、特徴値に異常が発生した場合に警告を発します。
コスト削減
段階的な拡張
RM-IOT-B ワイヤレスローター健康モニタリングシステム（バッテリー式）は、柔軟な拡張が可能で、段階的に測定ポイントを追加できます。LoRaワイヤレス振動センサーの利点により、配線や配管工事のコストを大幅に削減し、工場の配線スペースも節約できます。技術コストと配線コストを最小限に抑えます。
手頃な価格で拡張可能なソリューション。成長段階にある企業に最適です。
UI 機能画面
ローター品質規格管理
ソフトウェア機能紹介：ローター品質規格管理システムは、ISO 10816 / 20816 / 2372 規格を内蔵 しており、半導体から製造業までのあらゆる回転機械設備（モーター、コンプレッサー、ポンプなど）に適用可能です。
ユーザーは複雑な基準表を覚える必要がなく、モーターの出力範囲に応じて適用可能な規格を選択するだけで簡単に管理できます。ソフトウェアは設備の状態を色別（良好、正常、警告、危険）で表示し、一目で工場全体の設備状態を把握できます。
UI 機能画面
AI 予測による劣化傾向
ソフトウェア機能紹介：AI 予測による劣化傾向
VRMS 振動信号などの特徴データを蓄積し、AI アルゴリズムを用いて交差比較することで、設備の予兆診断を実施します。
7 日間の AI 予測により、設備の老朽化や劣化の程度を「正常・軽度・中度・重度」の4段階で分類し、人間の判断によるスペクトル解析の煩わしさを軽減します。
設備の状態に応じてスケジュールを立て、早期メンテナンスや部品準備を行い、ダウンタイムを最小限に抑えることが可能です。
UI 機能画面
カスタム監視・警告しきい値
ソフトウェア機能紹介：カスタム監視・警告しきい値
付属のセンサーは 3 軸 MEMS 振動加速度計を使用し、温度、加速度、速度、変位など最大 25 種類のデータを収集できます。
ISO 規格が要件に合わない場合、ユーザーは独自のしきい値を設定するか、設備メーカーの提供するパラメータに基づいて閾値をカスタマイズできます。
設定したしきい値を超えると、数値が赤色で警告表示され、即座に異常を検知できます。
UI 機能画面
オプション機能：モバイルデバイス対応
適用対象
各種ローター設備に対応
適用分野：
半導体産業、石油化学工場、食品工場、製薬工場、製紙工場、パネル工場、LED工場、発電所、ポンプ場、汚水処理場、加工製造、設備メーカー、保守サービス会社など。
対象設備：
ポンプ・吸引/送水設備：真空ポンプ、オイルポンプ、汚水ポンプなど。
生産機械：工作機械スピンドル、切断機など。
コンプレッサー：スクリュー式、遠心式、往復式コンプレッサーなど。
その他：冷却塔、排気ファン、空調ユニットなど。
動画説明
安全管理課題、大型ローター、予知保全
アーキテクチャの説明
ローター設備とシステム構成
Support
その他のローター設備関連
