机械手臂智慧监测
解决方案|机械手臂智慧监测机械手臂是自动化的重要组成部分,其发展趋势预计会继续向更高效、更智能和更轻巧的方向发展。 进而节省成本、减缓缺工、加速流程、释放专业能量、提升劳动品质,实现智能化佈局。
导入理由
帮助厂区加速智能化佈局
智慧製造的重要设备-机械手臂
全球生产机械手臂的市场正在迅速发展,主要由于工业自动化的普及和智慧製造的兴起、技术要求提高、降低成本及各行业需求的增加推动下,机械手臂市场成长迅速并得到广泛的应用。机械手臂是自动化的重要组成部分,其发展趋势预计会继续向更高效、更智能和更轻巧的方向发展。 进而节省成本、减缓缺工、加速流程、释放专业能量、提升劳动品质,实现智能化佈局。
核心理念
提供更有效、更快速的解决方案 !
・设备自动化 ・ 无人化(人机比) ・设备智慧化
Big Data
Machine-Learning
AI 人工智慧
避免人为
分析流程
分析知识转化
为产品功能
简化监测种类
精准分类
真正做到场域
可扩充性
优化决策,提供更有效、更快速的解决方案
执行痛点
漫长的累积数据时间,无法看到即时效益?
监测系统导入时,往往需要经由蒐集大量的数据累积,遇到设备发生异常事件后才能够进行特徵提取,遇到不同事件或不同製程时,又必须重新累积纪录,监测系统可以执行任务时间仍未知,蒐集数据资料的时间过于漫长,迟迟无法看到监测效益,该怎麽办?
如何执行
快速建立学习规范,设备异常即时检出
OLVMS®-ML 机器学习智能监控系统 利用正确机台讯号,能够快速学习并建立规范,设备即时异常检出,不再需要漫长的蒐集数据期。
系统并内建监测模型:振幅、频率、相位、小波、标准差、稳定度等演算法,能够更快速为讯号进行判分得到结果。
执行痛点
监测系统与设备对接,资料交握的困难?
机械手臂设备动作多样且机构组成複杂,要执行监测时,除了在部署安装感测器上造成困难外,各式手臂机台更有不同的製造厂商,机台数据资料皆由第三方设备商管理,造成机台交握上的困难,该如何克服?
如何执行
非侵入量测方式,无需机台交握
VMS®-ML 机器学习智能监控系统不需做机台交握、非侵入式量测方式,真正实现PLUG & IN,只需一颗依据製程关键监测指标相关的物理量感测器,安装当下系统即可直接执行产线品质监测任务。
执行痛点
只用振动总量门槛监测,系统容易误判?
由于机械手臂的机械运转动作极为複杂,运转中正常讯号及异常讯号常常会交错在一起,数值高低不再是判定运转是否异常的准则。因此只有单一数值的警告门阀值,显然不敷使用。另外,即使是同一台手臂,只要是在製造不同产品、不同材质、不同转速时,即会出现不同的讯号模式。
如何执行
从单纯到複杂的动作都可以自动追踪识别
VMS®-ML 机器学习智能监控系统自动追踪目标加工讯号,根据不同的製造模式套用不同的学习规范,实现真正量身定做的门槛监测。并且在即时监测讯号中,自动侦测标定过的目标讯号。即使製造过程机械动作有发生异常或是有其他外在干扰,自动追踪识别技术依然能够正确判别数据讯号是否为同一组週期动作,并给予判分及结果。
执行痛点
大量蒐集无用的数据,无效益的 Ai 化?
传统导入 Ai 的监测系统需要经由长时间累积大量数据,数据量不足则无法做出判断, 也无法避免蒐集到的是否为需要的数据。而且还需要经由累积大量的经验事件,才能开始做判定。在真正有效益前,已耗费大量的金钱与时间。
如何执行
机械特徵标籤化,自动识别技术 Ai 化
VMS®-ML 机器学习智能监控系统提供 Ai 人工智能运算参数,让产品开发设计与测试人员更可依照数据进行检验与验证测试,有助于优化产线流程设计。
针对加工行为或製程种类分类、将特徵标籤化,乾淨的製程数据库可直接加入事件执行训练。
VMS®-ML 机器学习智能监控系统
针对各式机械设备的动态监测,使用者透过简单建立健康规范,系统学习动作依照所累积的数据统计进而做出分析判断,了解设备状态并可预测使用寿命,掌握机况并提早排除异常特徵,实现 PDM 提高 ROA。
VMS®-ML 机器学习智能监控系统新功能登场
修机指引与馀命预测
除了设备品质状态,使用者更想知道的是设备哪里异常? 还能够使用多久?
透过各式感测器搭配监测系统蒐集被测物的各式数据(数据量测),系统选定需要的数据资料(资料选定),排除各式杂讯后(数据前处理),开始对数据做特徵提取,并透过异常特徵蒐集成趋势,了解设备损坏的位置及预测可能使用的寿命。
修机指引:了解手臂哪个轴向发生异常,缩短维修检测工时。(可利用VMS-PH检测异常原因)
馀命预测:藉由已知的预测时间,更清楚时间脉络,依循设备寿命提早规划维修保养。
导入效益
优化决策,痛点解决
避免产线闲置,增加运作时间
制定预知保养规划能够有效管理产线,避开计划外的设备维护与等修叫料的时间,让产线更有效执行生产任务,产线延长可利用时间高达 23%。
效益:有效率的安排产线
见微知着,避免因小失大
提前预知设备损坏发生,当监测到损坏前指标的发生,即时开始着手维修及待料计画,避免设备无预警停机甚至严重损坏机率高达 95%。
效益:减少折旧磨损机会
延长设备良品的使用时间
依据设备健康状态进行维护,进而最大化延长设备使用寿命,并有效延长设备良品的使用时间,避免过度保养。增加设备使用效益约53%。
效益:避免过度保养机台