解決策
測定機器
監視装置
IoT
工場管理に適用、多数のローターモーターを管理
なぜ必要なのか？
年間メンテナンス費用の節約
設備のメンテナンスに対するアプローチは、初期の技術や経験の限界により、故障修理や事後保全に限られていました。つまり、設備が故障してから修理を行う方式でした。このため、設備に頻繁に問題が発生し、消耗品の交換が頻繁に必要となることが多くありました。
その後、設備保全の考え方が進化し、定期的に消耗部品を交換し、重要な部分を定期点検する「周期固定型の予防保全」が普及しました。しかし、これにより過剰なメンテナンスが行われ、コストの無駄が生じることもありました。
回転機械において、振動測定は最も頻繁に使用される予知保全技術です。多くの回転機械の初期故障は、振動信号の時系列データや周波数スペクトル分析を通じて検出できます。そのため、設備診断技術と保全システムが効果的に組み合わされれば、大量の回転機械設備をより効率的かつ正確に維持管理でき、不必要なメンテナンスを回避し、コストを削減することが可能となります。
IMS-PR モーターローターパトロール分析器を活用すれば、大量の回転機械設備の品質管理を効果的に行うことができます。
工場の課題
工場でよく直面するモーター管理の問題
設備の状態は良好か
大量のモーターローター設備を一つひとつ巡回点検・測定するのは膨大な時間がかかります。設備の現在の状態を明確に把握し、データを整理するのは非常に煩雑です。
メンテナンス計画の立案
データを整理した後、機械設備のメンテナンス計画を立てる必要がありますが、現在は人の経験に依存しているため、規格のばらつきが発生し、より確実な根拠が求められています。
部品手配の数量判断
設備に異常が発生したものの原因が分からず、とりあえずメーカーに送って部品交換を行うが、異常な部品が適切に更新されたのか不明確な場合が多い。さらに、部品の手配には時間がかかり、適切な在庫管理が難しい。
突発的な停止による損失
定期的な巡回点検を実施していても、設備の状態を正確に把握できていなければ、突発的な機械停止が発生し、生産ラインの稼働や製品の品質に深刻な影響を及ぼします。
解決方法
巡回点検の効率を向上させる
使用する業種や工場に応じて、専用の巡回点検マップを作成可能。
内蔵された完全なローター分類とISO推奨規格により、表を参照せずに状態品質を自動判定。
測定するモーターローターやポンプのポイントを自由に命名し、複数の測定ポイントを作成可能。
巡回点検マップで設備状態、履歴レポート、測定総表、傾向変化を明確に把握可能。
簡単な手順でローター巡回点検マップを作成可能。専門技術の知識がなくても簡単に操作可能。
携帯可能な測定機器、国際保護等級IP65認証の防水・防塵産業用PCを搭載。
特徴説明
ローター設備専用の巡回点検マップを作成
IMS-PR モーターローター巡回点検分析装置 は、モーターローター設備に必要な測定機能を備えたシステムです。工場や設備の特性に応じて分類し、専用の巡回点検マップを作成でき、設備ごとに異なる数の測定ポイントを設定可能です。
マップ上で設備の状態をリアルタイム表示し、ランプの色で品質状況を判断。これにより、ユーザーは即時の保守やメンテナンススケジュールの計画を立てることができます。
特徴説明
さまざまなモーターローターの予知保全基準に適用
IMS-PR モーターローター巡回点検分析装置 は、振動測定信号を利用してモーターの健康状態を評価し、さまざまなモーターやポンプなどの品質検査に適用可能です。
工場管理担当者は、トレンドグラフや数値を活用して設備の状態を評価し、メンテナンスの効率を向上させることができます。
特徴説明
ISO 振動基準規格を内蔵
IMS-PR モーターローター巡回点検分析装置 は、ISO 振動基準規格に基づき、設備の状態を「優良」「正常」「警告」「危険」の4つのレベルに分類します。
測定結果を即座に表示し、ユーザーが一目で把握できるように設計されており、検査員の到着を待たずに問題を即時解決できます。また、工場内の設備の健康管理基準を確立するのに役立ちます。
さらに、当社のソフトウェアは市場にあるすべての監視ソフトウェアをリードし、新たに最新の ISO 20816 規格を追加しました。これにより、モーターローター部品の管理がより包括的になります。
特徴説明
持ち運びに便利、直感的なタッチ操作
携帯型 IMS-PR モーターローター巡回点検分析装置 は、どこでもすぐに測定可能。
規格を選択し、対象設備のワット数やサイズを設定するだけで、簡単に検査が行えます。
専門的な知識がなくても、誰でも簡単に作業できます。
わずか数ステップで工場内の重要なモーターローターを分類し、管理がより迅速かつ便利になります。
計画外の
停止を防ぐ
多数のモーターローター設備に対して、適切な巡回点検と保守を実施することで、計画外の停止による損失や事故を効果的に防ぐことができます。
また、保守予算の面でも大幅なコスト削減が可能になります。
機能説明
UI 機能画面
設備モーターローターの健康状態をリアルタイムで把握
IMS-PR モーターローター点検分析装置は、各モーターローターの健康状態をランプ表示で示します。
赤：異常 / 緑：正常
ユーザーは即座に状態を把握し、適切な保守判断を行うことができます。
振動品質の評価方法
1. 既存の測定基準に基づき、機械の振動変動量を品質基準とする
Zone A 優良新品 新しい機械であり、振動品質が優れている。特定の使用期限なし。
Zone B 通常の機械 許容範囲内の振動値で、長期間使用可能。特定の使用期限なし。
Zone C 警告状態 長期間の使用は不可。適切なタイミングで保守・修理が必要。
Zone D 危険状態 異常な振動値であり、機械損傷の恐れあり。即時修理を推奨。
例：カテゴリ 300KW-50MW、軸高315mm以上、剛性構造。
このカテゴリの Zone B 上限値は 4.5mm/s のため、品質閾値は標準値（前回測定の安定値）±(4.5mm/s) × 25% となる。
2. 以前の測定値がない場合、まず「1」の推奨基準ゾーンで測定し、その後測定基準値を設定する
機械異常の警戒値は、最大でも Zone C の基準値を超えないこと。
もし Zone C を超えた場合、「1」の推奨方法に従い、保守・修理を実施する。
この評価方法を使用する場合、毎回同じ測定ポイントにセンサーを設置する必要がある。
基準となる過去の測定値が必要であり、以降は定期的に同じ測定ポイントで測定を行い、振動値の変動量Δ [変動量Δ：該当カテゴリの Zone B 上限値の25%] を超えないよう管理する。
レポートのイメージ
コンパクトなタッチスクリーンで簡単に操作可能。システムはモーターローターの測定機能に特化しており、プラグインするだけで測定可能。
巡回点検員が持ち運びやすく、ローターモーターの検査を手軽に行える。
タブレット画面にはリアルタイムで測定結果が表示される。
使用手順
簡単な設定プロセス
IMS-PR モーターローター点検分析装置 は、点検マップを自動で作成でき、
簡単なステップで工場内のモーターローターを分類・管理し、
効率的に設備を管理できます。
1. マップ作成
2. 点検ポイント設定
3. 測定ポイント設定
4. 測定画面
5. 規格選択
6. 設備の結果確認
メリット
即時フィードバック
IMS-PR モーターローター点検分析装置 は、軽量なタッチスクリーンで簡単に操作でき、
モーターローターの必要な測定機能を搭載。接続するだけで測定が可能で、点検担当者が携帯しやすい設計です。
タブレット画面にはリアルタイムで設備状態の診断結果が表示され、
精密な修理指示や予知保全の参考情報を提供します。
これにより、保守計画の最適化、予期せぬライン停止による損失の防止、
そして過剰なメンテナンスによるコストの無駄を削減できます。
使いやすい
設備管理
精密な修理
保守の効率向上
停止損失の回避
コスト削減
応用
対象ユーザー
工場設備管理部門：
工場内の設備保守・定期点検担当者。感覚や経験に頼らず、データを基にした管理が可能。
工場設備エンジニア：
設備の状態を確認し、修理依頼時の根拠やデータを提供。
外部設備保守業者：
工場設備の一括保守を請け負い、定期点検サービスを提供。
設備メーカー：
定期メンテナンス時に設備の問題を確認し、顧客に修理や交換の提案・記録管理を支援。
設備修理業者：
設備修理のための診断データを提供し、または定期点検サービスを顧客に提供。
応用
対象設備
応用分野：
半導体産業、石油化学工場、食品工場、製薬工場、製紙工場、ディスプレイ工場、LED工場、発電所、ポンプ場、排水処理施設、加工製造、設備メーカー、メンテナンスサービス業者など。
対象設備：
ポンプ・真空設備：真空ポンプ、オイルポンプ、排水ポンプなど。
生産機械：工作機械スピンドル、カッティングマシンなど。
エアコンプレッサー：スクリュー式、遠心式、往復式コンプレッサーなど。
その他：冷却塔、排気ファン、空調ユニットなど。
仕様
完璧な機械・電気・ソフトウェア統合
USBインターフェースを搭載し、測定データのアクセスが容易。
10インチの大型フルカラーディスプレイとフルタッチ操作により、測定データや演算結果をリアルタイムで表示。
コンパクトで持ち運びやすく、現場での測定に最適。
拡張可能なカメラ機能により、測定環境の写真を簡単に保存可能。
国際的な防塵・防水規格「IP65」認証取得。
Support
その他のローター関連設備
