解決策
測定機器
監視装置
IoT
生産ラインの状態を把握し、スムーズなデジタル化を実現
なぜ必要なのか？
なぜ三色灯システム（アンドンシステム）の管理が必要なのか？
工場の生産ラインの待機時間を見過ごしていませんか？設備の稼働率低下を放置していませんか？どのようにすれば効果的に工場の稼働率を把握できるのでしょうか？
実際、工場内の三色灯システムは、それぞれの信号が設備のリアルタイムの状態を表しています。この状態データを収集し、工場の稼働率を算出することで、製造装置の運転状況を把握し、生産ラインの効率を向上させることができます。
固德の設備稼働率管理システムは、設備の種類を問わず導入可能で、コストを抑えた導入が可能です。三色灯にセンサーを設置し、システムを素早くセットアップすることで、工場全体の生産ラインの機器を統合し、リアルタイムの統計管理を実現します。
よくある課題
工場管理で直面する問題とは？
生産ラインの機械の稼働状況を正確に把握できていますか？
設備の待機時間はどのくらいですか？
問題が発生した際に、即時対応できていますか？
修理が必要な機械がなかなか直らないことはありませんか？
材料待ちの時間がどれほどかかっていますか？
人手不足の中、1人で複数の設備をどのように管理すればよいのでしょうか？
管理システムの開発・構築にはコストがかかり、老朽化した設備ではシステム制約もあります。
生産ラインのスケジュールはどのように最適化すればよいでしょうか？
設備の種類が多様な中、工場全体の稼働率をどのように一目で把握できるでしょうか？
どのようにすればスムーズにデジタル管理へ移行できるでしょうか？
解決策：低コストの管理システム、長期開発不要、即時データ化管理で工場の課題を解決！
生産ラインの
状況を把握できない
問題を
即時対応できない
一人で
複数の設備を管理
管理システムの
コストが高い
古い機械は
アップグレードできない
設備の種類が多く
管理が難しい
特徴
簡単に導入でき、技術的なハードルなし
OEE 設備稼働率管理システム のメイン画面DASHBOARDでは、工場全体の設備稼働率を一目で把握できます。システムデータはERP、MES、CRMなどの第三者システムと統合可能で、スマートファクトリーのデジタル変革を加速し、自動化プロセスによる人件費削減とデータ管理の効率化を実現します。
工場内の三色灯が設置されている各種設備（CNC加工機、切断機など）に適用可能です。光センサーを活用し、設置が迅速かつ簡単であり、センサーから収集されたデータを統合・分析し、設備の稼働状況を可視化し、グラフィカルなデータ管理を実現。ユーザーは生産ラインの状況をより直感的に把握できます。
特徴
タブレット・スマホ対応
OEE 設備稼働率管理システム は、RWD（レスポンシブウェブデザイン）で開発されており、様々な画面サイズに対応。iOS、Android、Windowsオペレーティングシステムをサポートしています。
IPアドレスまたはローカルネットワークに接続するだけで、ログイン人数に制限なく、在宅でも設備の状況を確認できます。スマートフォンやタブレットと組み合わせることで、リアルタイムで生産ラインの稼働状況や設備の状態を簡単に把握できます。
特徴
伝送方式の自由選択
管理システムを使用する際、システムの構成に縛られて自由度が低くなることを心配していませんか？
OEE 設備稼働率管理システム では、ユーザーがデータ伝送方式を自由に選択できます。ローカルサーバーへの保存でも、クラウド管理でも、いずれも安全な保護が施されています。また、データの伝送・保存方法や特定のハードウェアメーカーに依存することなく、柔軟に運用できます。
特徴
段階的な拡張と新規ポイント追加
工場のデジタル化が進行中で、新旧の設備が混在している状態ですか？ 予算の関係で一部の設備にはまだ三色灯管理システムが導入されていませんか？
ご安心ください。OEE 設備稼働率管理システム では、拡張ポイントを一度に導入する必要はありません。システムの柔軟なアーキテクチャにより、ポイント数に制限なく拡張が可能です。センサーの設置も簡単で、工場の管理者が後から新しいポイントを迅速に追加できます。
簡単に実現
データの可視化
OEE 設備稼働率管理システム は、リアルタイムで設備の稼働状況を統合・表示し、稼働率を算出。
グラフィカルなデータ管理により、直感的に工場全体の状況を把握できます。
UI 機能画面
生産ラインの稼働率を最適化
カスタマイズ可能な稼働率のしきい値設定で、生産ラインの最適化をサポート
OEE 設備稼働率管理システム では、設定時に稼働率のしきい値を指定できます。
ユーザーは特定の設備に対し、適切な稼働率の基準を設定し、しきい値を下回った場合にシステムが赤色表示でアラートを出します。
これにより、即座に対応でき、工場全体の稼働率と生産効率の向上に貢献します。
UI 機能画面
稼働異常を素早く特定
1日の稼働状況をチェック：異常がある設備をすぐに特定
生産ラインが長時間停止していませんか？ 設備の異常に気づかず、対応が遅れていませんか？
これらの問題は隠れたコスト増加につながります。
OEE 設備稼働率管理システム の単日稼働チェック機能を活用することで、異常が発生している設備をすばやく特定し、生産ラインの運用効率を高めることができます。
UI 機能画面
設備の稼働効率を把握
稼働トレンド分析：設備の運転効率を把握
一見すると機械は毎日稼働しているように見えますが、頻繁な停止が発生していませんか？
設備の運転効率が低下している可能性があります。
OEE 設備稼働率管理システム では、各設備の稼働トレンドを分析し、長期間の運転効率を統計データとして把握できます。
UI 機能画面
分析・管理データの提供
履歴レポート出力：分析・管理データの提供
OEE 設備稼働率管理システム は、過去のデータレポートを出力できる機能を備えており、特定の期間のレポートを簡単に検索できます。
不必要な情報の確認作業や、大量のデータ整理に時間を取られることなく、履歴データの追跡や分析がスムーズに行えます。
UI 機能画面
スマートフォンでリアルタイム監視
動画
紹介・説明
監視プロセス
監視は3ステップで完了
1. センサーを三色灯に固定する
2. システムに新しいポイントを追加しデータを待つ
3. 工場設備の運用状況とライン稼働を把握
アーキテクチャ説明
生産ラインの状態を把握し、稼働率を向上
各モジュールは複数のセンサーを接続できます
加工機、切断機など、三色灯を搭載した各種設備に対応
監視のメリット
低コスト導入で簡単管理
1. 低い技術ハードルで簡単操作
煩雑な設定は不要で、使用者の負担を軽減しながら管理を簡単に。プログラミングの知識は不要で、一般の使用者でも簡単に導入可能。ソフトウェア操作もすぐに習得できます。
2. 低コスト導入、即時利用可能
工場内の既存の三色灯を活用することで、追加のハードウェアや配線工事は不要。システム開発の長期間の待機時間も不要で、古い設備も簡単にアップグレード可能。
3. 外付けセンサーで設備を選ばず対応
工場の設備は多種多様で、データを取得するのが困難な場合も。外付けのセンサーを使用すれば、三色灯、四色灯、二色灯など、どの種類の表示灯でも対応可能です。
複数の設備の三色灯を見上げて目がチカチカ？システムがすべて整理してくれます！
設備の信号灯は外付けセンサーを介してシステムに同期記録されるため、いちいち見上げる必要はなく、システム上で設備の状態を一元的に確認できます。一人で複数の設備を管理でき、人的コストと時間を節約可能。設備に異常が発生した際も即座に確認・報告ができ、対応時間を短縮します。また、システムは産線設備の稼働率を統合し、管理者により迅速で正確な意思決定をサポート。機械の稼働効率（OEE：Overall Equipment Effectiveness）を向上させ、従来型工場のデジタル管理導入を促進し、スマートファクトリーへの移行を加速します。
生産ライン
の効率向上
設備の OEE
向上
人件費と
工数の節約
問題対応
時間の短縮
迅速かつ
正確な意思決定
工場の
スマート化推進
適用範囲
二色灯・三色灯・四色灯を備えた各種設備に対応
適用例：半導体産業、自動車製造、石油化学工場、電力会社、食品工場、製薬工場、研究所、伝統的な加工工場、プレス工場、繊維工場、製紙工場、印刷工場など。
適用
使用対象
1. 設備オペレーター
一人で複数の設備を管理する際、設備の異常やアイドル状態にすぐ気づけないことを防止。
稼働率の統一計算が可能、異常設備を即時表示。
2. 工場管理者
工場内の設備の稼働時間管理（稼働時間、停止時間、修理時間、操作テストなど）を把握可能。
工場の作業時間を追跡管理し、生産ラインのアイドル時間を短縮。
Performance Cases
その他の稼働率関連
