課題
実施
効果
電力消費設備のスマート監視
解決策｜電力消費設備のスマート監視ESGと企業の電力消費設備には密接な関係があり、企業のエネルギー使用と炭素削減目標はESG評価の重要な指標の一つです。
導入理由
ESGと電力消費設備の関係
電力消費設備の最適化でESGパフォーマンスを向上
ESGは「環境（Environment）、社会（Social）、ガバナンス（Governance）」を表し、企業の持続可能性を評価する基準です。
ESGと企業の電力消費設備には密接な関係があり、企業のエネルギー使用と炭素削減目標はESG評価の重要な指標の一つです。
もし、企業が使用する電力消費設備がエネルギー効率を向上させ、エネルギーの無駄を削減できれば、環境や社会への影響を抑え、ESGパフォーマンスが向上します。
そのため、企業は自身のESGパフォーマンスに注目し、電力消費設備の最適化を通じてESG評価を向上させることが求められます。
これは企業の持続可能な成長にとって有益であり、社会や環境の期待にも応えるものです。
実施効果
電力消費設備の使用管理を根本からコントロール
近年、ESG投資がますます普及する中で、企業は電力消費設備の管理を持続可能な発展目標の重要な要素として捉えるべきです。
企業は、省エネ・脱炭素の手法を採用することで、電力消費と二酸化炭素排出量を削減できます。
例えば、高効率の設備への置き換え、エネルギー節約装置の導入、エネルギー使用時間の最適化などが有効です。
また、企業は包括的なエネルギー管理制度を確立し、エネルギーの監視と制御を強化するとともに、従業員の省エネ意識を促進する必要があります。
これにより、企業コストの削減と競争力の向上を図ることができ、社会の期待に応えながら、ESGビジョンを積極的に推進し、持続可能な発展目標を実現できます。
実施方法
電力消費設備の監視管理の重点
生産設備
生産設備（モーター、加工機械など）は、最も多くの電力を消費する設備の一つです。
設備の振動値を監視することで、設備の状態を把握し、予知保全を実施することで、設備の効率を向上させ、無駄な運転を防ぐことができます。
空調システム
空調システム（中央空調、コンプレッサー、産業用冷凍機など）は、最も電力を消費する設備の一つです。
電流や振動値を監視することで、システムの品質状態、使用時間、消費量などを把握できます。
送配電システム
送配電システム（変圧器、配電盤など）は、電力を供給基地から各電気設備へと送る役割を果たします。
電流や電力消費量を監視することで、送配電システムの使用状況を把握し、エネルギー管理を行うことができます。
実施課題
電力消費設備のデータ種類が多く、効果的な管理が難しい？
電力消費設備には、さまざまな空調設備、モーター、コンプレッサー、または生産ラインの機械が含まれます。 これらの設備は、それぞれ異なる単位やフォーマットを持ち、また巡回検査（点検）の周期も異なります。 そのため、設備データを記録・管理することが点検担当者にとって大きな負担となります。 統合管理が可能なシステムが必要です。
実施方法
柔軟な巡回検査モード
高い自由度のシステム管理
IMS 産業監視点検システムは柔軟なアーキテクチャを採用し、 ユーザーが管理エリアを自由に追加できるほか、設備の巡回検査周期の設定や、 パラメータの上限・下限の設定などが可能です。 あらゆる種類の設備に適用でき、特に低予算の企業や成長中の中小企業に最適です。 また、紙を使わずにデータを管理できるため、業務の効率化を図ることができます。
実施課題
設備の巡回検査が困難、または大型設備のため実施が難しい？
電力消費設備の中でも、空調システムの冷却塔、コンプレッサー、ファンなどは、 屋外の高所に設置されていたり、設備のサイズが非常に大きかったりします。 そのため、巡回検査の実施が難しく、問題が発生しても即座に発見できないことがあります。 また、点検作業が危険を伴うため、作業員の安全リスクが高まり、 工場の安全管理にも影響を及ぼす可能性があります。
実施方法
人手による巡回検査や配線作業の課題
ワイヤレスセンサーによる巡回計画の実現
RM-IOT-B オンライン監視システム は、 人手による巡回検査を代替し、センサーを用いて設備データを取得し、設備の状態を把握します。 各種モーターポンプ設備に適用可能で、リアルタイムで設備の状態を判断できます。 本システムは三軸ワイヤレス加速度計を使用し、低消費電力のLoRa通信方式を採用。 設備の監視において最大25種類のデータ値を測定可能です。 トレンドグラフを活用し、設備の保守・点検を事前に計画することで、 突発的な設備停止を防ぎ、ダウンタイムを最小限に抑えます。
課題
効率の悪い設備が継続稼働し、エネルギーを浪費していませんか？
工場で日常的に使用されるモーター設備などは、 数が多く、設備の状態が適切に管理されていないため、 しばしば効率の悪い状態で運転し続けることがあります。 その結果、無駄なエネルギー消費が発生し、 さらにCO₂排出量が増加し、環境への影響も深刻になります。
実施方法
専用モニタリングルームの構築
工場の状況をリアルタイムで把握
IIOT を活用し、データをリアルタイムで可視化し、 工場内の各設備の状態を一元管理することができます。 設備に異常が発生した際、即座にメンテナンスや部品交換を行い、 効率の低下によるエネルギーの無駄を削減します。 さらに、設備の消費電力データを記録し、 エネルギー使用の最適化を図ることで、企業の ESG 計画を支援します。
実施方法
消費電力設備のスマート監視
データ記録と管理
IMSは、消費電力量や使用時間などの重要データを記録し、 エネルギー使用状況を分析・管理することで、最適な運用を支援します。
設備状態の把握
RM-IoTは、工場内の多数のモーター設備の稼働状態を監視し、 最適な運用と効率向上のための調整が必要な設備を特定します。
エネルギースマート管理
EMSは、効率的なエネルギー管理を実施することで、 コスト削減、ESG推進、電力消費の最小化、設備の運用効率向上を実現します。
継続的な監視とメンテナンス
IIOTは、消費電力設備を統合的に監視・管理し、 長期的な運用を確保しながら設備の故障を減らし、 ダウンタイムを最小限に抑えます。
動画説明
ESG管理の新たな潮流、工場のデジタル変革をリード
監視の効果
ESGの実践
脱炭素戦略の策定
製品設計の最適化
設備効率の向上
企業イメージの向上
企業は、エネルギーを無駄にしている設備を特定し、脱炭素戦略を策定することができます。 また、省エネ設備を活用し、二酸化炭素排出量を削減することで、環境に配慮した経営を実現します。 製品の使用中のエネルギー消費を監視し、より省エネかつ環境に優しい製品設計を行うことで、企業の競争力を向上させます。 さらに、監視システムを活用して設備の状態を把握し、エネルギーの適切な管理と運用を行うことで、無駄な運転を削減し、設備の効率を最大化します。 環境問題への取り組みを強化することで、企業のブランド価値を高め、投資家や消費者からの支持を得ることができます。
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